• طراحی منظر
• خانه
• صنایع دستی
• گل رز
• باغ گل

مهر و موم محور پمپ اصلی. بسته بندی جعبه پرکن سوپاپ نحوه انتخاب بسته بندی جعبه پرکن

وظیفه هر تراکم از نام آن مشخص است - البته فشرده کردن. اجازه ندهید که محیط از خط لوله، ظرف یا مکانیزم نشت کند. سوال این است که چگونه.

در کاتالوگ ها، اغلب متوجه طیف نسبتاً گسترده ای از واشر و مواد بسته بندی می شوید - واضح است که یک ماده خاص برای یک کار خاص مناسب تر است. بیایید سعی کنیم کمی بفهمیم اینجا چیست.

آب بندی دریچه

عملکرد مهر و موم میل سوپاپ (Stem seal) با عدم فعالیت مشخص می شود. از یک طرف، این خوب است - مهر و موم را می توان به درستی سفت کرد و از قابلیت اطمینان آن اطمینان حاصل کرد. از طرفی دریچه گاهی اوقات نیاز به باز و بسته شدن دارد و آب بندی که تا حد گیره بسته شده است این کار را آسان نمی کند. علاوه بر این، فلز میل سوپاپ به سرعت توسط بسته بندی ساییده شده و خورده می شود.

تعدادی بسته بندی تقویت شده با مفتول فولادی یا مسی و حتی بسته بندی هایی وجود دارد که تماماً از فویل آهن یا آلومینیوم ساخته شده اند. من به شما توصیه می کنم از چنین موادی با احتیاط استفاده کنید، یعنی از آنها در جایی که بسته بندی معمولی نصب می شود استفاده نکنید - فلز به سرعت ساقه دریچه را فرسوده می کند.

در اینجا چند ترفند در مورد مهر و موم روغن آورده شده است: سعی کنید روان کننده بیشتری در بسته بندی قرار دهید، البته مناسب با محیط. گرافیت برای بخار خوب است، شاید با روغن توربین، روان کننده مس کلوئیدی برای گازهای داغ یا سوخت، فقط روغن جامد روی آب.

استفاده از گریس دی سولفیت-مولیبدن توصیه نمی شود - گوگرد موجود در آن، علاوه بر خواص ضد اصطکاک عالی، خورنده است، به ویژه در حضور آب. میل سوپاپ فولادی به سرعت از چنین روانکاری رنج می برد.

یک بسته بخار اگر اجازه ندهید بخار شود بیشتر دوام می آورد - اگر کوچکترین نشت بخار وجود داشته باشد، بسته به سرعت خشک می شود و شما باید آن را به طور کامل تعویض کنید.
هنگام باز کردن دریچه های بخار بزرگ، مفید است که گیره غده را کمی شل کنید و پس از باز شدن دوباره آن را سفت کنید.

هنگام تعمیرات اساسی دریچه ای که برای آب یا روغن در نظر گرفته شده است (نه خیلی داغ) مفید است که اولین حلقه بسته بندی را با یک حلقه لاستیکی که محکم ساقه را می پوشاند جایگزین کنید. باعث دوام بیشتر مهر و موم می شود.

مهر و موم پمپ

برخلاف مهر و موم دریچه، مهر و موم پمپ روی یک مفصل متحرک کار می کند - محور پمپ می چرخد ​​(گریز از مرکز، پیچ و غیره) یا میله پمپ حرکت می کند (پیستون، قرقره، دیافراگم).

با بازگشت به قانون یک دستگاه ایده آل فرموله شده در TRIZ، می توانیم تعیین کنیم که یک روغن بند ایده آل، یک مهر و موم روغن گم شده است.
و چنین پمپ هایی وجود دارد - اینها پمپ هایی با آنها هستند کوپلینگ مغناطیسیانتقال نیرو از موتور محرک به محور پمپ توسط یک جفت مخصوص با آهنرباهای دائمی نصب شده بر روی شیشه ای که بدنه استوانه ای را می پوشاند که در آن آرمیچر کلاچ می چرخد ​​و به خود پمپ متصل می شود، انجام می شود. بنابراین، شفت از داخل محفظه پمپ عبور نمی کند، انگار از وسط نصف شده است، بنابراین مهر و موم وجود ندارد! اما این یک استثنا از قاعده است.

بسته بندی پمپ ها با دو پارامتر اصلی - سرعت شفت و دما تعیین می شود. البته محیط پمپاژ شده نیز مهم است. اکثر پکینگ ها از مواد مشابه پکینگ های شیر ساخته می شوند. اینها فیبر معدنی یا فایبرگلاس (آزبست قبلاً به طور گسترده استفاده می شد)، کنف، الیاف پنبه، تفلون هستند. طناب بسته به جنس به مواد روان کننده، گرافیت یا امولسیون تفلون آغشته می شود. بسته بندی پارچه لاستیکی شورون روی پمپ های روغن پیستون به خوبی کار می کند. این نوع بسته بندی دارای خاصیت خود آب بندی تحت تأثیر فشار روغن است - مانند کاف عمل می کند. اینها مهر و موم هایی هستند که در پیستون های دنده فرمان یافت می شوند.

نتایج عالی می دهد مهر و موم مکانیکی. انواع زیادی از آنها وجود دارد، با استفاده از یک اصل واحد - آب بندی توسط دو سطح صاف و دقیق حلقه های اورینگ انجام می شود. تغییرات در این موضوع شامل استفاده از طرح های مختلف فنرهای تحت فشار، محفظه ها، ترکیبی از حلقه ها یا کاف های لاستیکی و مواد حلقه است.

مزیت مهر و موم های مکانیکی قابلیت اطمینان، عمر طولانی، حداقل نشتی آنها است و نیازی به نگهداری دوره ای ندارند. با این حال، مهر و موم های مکانیکی خالی از اشکال نیستند. نکته اصلی این است که برای نصب یا تعویض مهر و موم روغن، لازم است پمپ و درایو را جدا کنید - مهر و موم روغن فقط با "فشار دادن" آن بر روی شفت نصب می شود (در حالی که بسته بندی را می توان مستقیماً در محل نصب کرد).

اخیراً تولید کنندگان آب بندی های مکانیکی اسپلیت را ارائه کرده اند که در آن تمام قطعات به نصف بریده شده و همچنین در محل مونتاژ می شوند. البته، قابلیت اطمینان چنین گزینه "سازش" به طور قابل توجهی کمتر خواهد بود.

علاوه بر این، مهر و موم مکانیکی به ذرات ساینده (شن، زنگ، لجن) بسیار حساس است؛ هنگام پمپاژ آب، به ویژه آب داغ، مستعد تشکیل رسوب است.

مهر و موم مکانیکی نیاز به نصب دقیق دارد، به ویژه تراز در هواپیما - کوچکترین ناهماهنگی تمام مزایای آن را نفی می کند. در برخی مدل ها یک حلقه به اصطلاح ساپورت با جفت کروی در زیر حلقه آب بندی قرار می گیرد. به این ترتیب می توان ناهماهنگی جزئی مرتبط با عدم دقت قسمت هایی از محفظه پمپ را جبران کرد.

مهر و موم مکانیکی به حرکات محوری محور پمپ حساس است - به عنوان مثال به دلیل انبساط حرارتی. سازندگان نیز با استفاده از طرح‌های آب‌بند فنری ویژه سعی در حل این مشکل دارند.
علاوه بر این، مهر و موم مکانیکی لرزش را به خوبی تحمل نمی کند.

شرط اصلی برای عملکرد خوب یک مهر و موم مکانیکی نصب دقیق است. باید لانه زیر حلقه را با احتیاط تمیز کنید و آن را تا انتهای لانه محکم ببندید تا از کوچکترین انحراف جلوگیری شود. همچنین نباید مهر و موم روغن را فشار دهید؛ آن را مطابق با دستورالعمل ها نصب کنید. مهر و موم روغن گیر کرده ضعیف روغن کاری می شود، بیش از حد گرم می شود و فرسوده می شود و به سرعت از بین می رود.

باید در نظر داشت که آب بندی های مکانیکی با یک فنر که شفت را احاطه می کند حساس به جهت چرخش- آنها باید به گونه ای نصب شوند که فنر، هنگامی که از کنار حلقه آب بندی مشاهده می شود، در موقعیت "پیچ در" عمل کند. مهر و موم های چند فنر (با فنرهای کوچکی که در اطراف محفظه آب بند قرار دارند) جهت نصب چرخش ندارند.

دشوار است که بگوییم کدام طراحی قابل اعتمادتر است. در روغن بند چند فنر، خرابی یک یا دو فنر بر خلاف خرابی تک فنر منجر به نشتی سیل روغنی نخواهد شد. با این حال، شما باید هزینه آن را با یک ویژگی سایش شدیدتر بپردازید - زمانی که حلقه آب بندی مهر و موم روغن فرسوده می شود، نیرویی که با آن توسط فنرها فشرده می شود سریعتر از مهر و موم روغن تک فنر کاهش می یابد. علاوه بر این، چنین مهر و موم ها به خوردگی و آلودگی، ارتعاش حساس تر هستند - فنرهای کوچک به دلیل زنگ زدگی یا فرسودگی سریعتر از بین می روند.

به طور کلی، بیشتر حکمت معمولاً در دستورالعمل های مهر توضیح داده شده است - برای خواندن آن تنبل نباشید!

چرا مهر و موم روغن نشتی دارد؟

علل شناخته شده و بدون قید و شرط نشت پکینگ های جعبه پرکن پمپ، فرسودگی اولاً خود پکینگ و در مرحله دوم سطح شفتی است که روی آن کار می کند.

با این حال، به خوبی شناخته شده است که در حالی که در یک پمپ، بسته بندی ماه ها کار می کند، در همان پمپ باید هر هفته یکبار تعویض شود. موضوع چیه؟
شرکت های درگیر در تولید مواد آب بندی در حال انجام تحقیقات کاملاً فشرده در مورد این موضوع هستند. دلایلی که آنها برای شکنندگی بسته بندی ها پیدا کردند کاملاً واضح است.
پس چرا جریان دارد:

هندسه.

ابعاد هندسی شفت (بوشینگ) که در امتداد آن پکینگ عمل می کند بسیار قابل توجه است. کوچکترین صدم میلی متر، انحراف از شکل گرد - بیضی، جابجایی مرکز، عمر مفید مهر و موم روغن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

در واقع، پس از آن بسته بندی یا به طور مداوم ارتعاش می کند، فشرده می شود و باز می شود (در سرعت های پایین)، یا در سرعت های بالای چرخش شفت، به سادگی زمان فشرده سازی را نخواهد داشت و یک حفره چرخشی بین شفت و مواد بسته بندی تشکیل می شود. که برای نشت مایع کافی است.

هندسه نه تنها خود شفت یا آستین، بلکه هندسه، به عنوان مثال، پروانه و محفظه یک پمپ گریز از مرکز نیز اهمیت کمتری ندارد. چرا؟ زیرا زمانی که هندسه این عناصر پمپ شکسته یا ناموفق باشد، نیروهای متناوب ایجاد می شود که باعث ایجاد لرزش و عدم تعادل می شود. به عنوان مثال، اگر لوله ورودی سیال به یک پمپ گریز از مرکز از مرکز چرخ جابجا شود، نیروهای هیدرودینامیکی متناوب ایجاد می شود که شروع به "چرخش" پروانه و همراه با آن شفت می کند.

عدم تعادل و ارتعاش.

حال تصور کنید که شفت نه تنها حول محور مرکزی خود می‌چرخد، بلکه خود محور چرخش یا چرخش چرخه‌ای حول مرکز ثقل انجام می‌دهد (عدم تعادل) یا به صورت خطی حرکت می‌کند، در زمان با چرخش «لرزش» می‌کند، می‌لرزد.

تأثیر این رفتار شفت مانند نقض هندسه - عملکرد چرخه ای مواد بسته بندی و ظاهر یک حفره است.

پمپ‌هایی که دارای محور "کنتیلهور" هستند که به خود پروانه ختم می‌شوند، بیشتر در معرض لرزش و عدم تعادل هستند. پمپ های سفت تر با محورهای دوبلبرینگ (جایی که یاتاقان ها در دو طرف پروانه قرار دارند) در برابر این بیماری مقاومت بیشتری دارند.
ضمناً وضعیت مهر و موم روغن با مشاهده دقیق و آمار می تواند نشانگر تشخیصی خوبی برای خود پمپ باشد. اگر آب بند روغن به طور فزاینده ای باید دوباره پر شود، یکی از دلایل ممکن است ساییدگی بوش های بلبرینگ کشویی و حلقه های آب بندی پمپ باشد (آنها همچنین نقش نگهدارنده، "مرکز" را در حین کار پمپ ایفا می کنند).

درجه حرارت

بله، بله - گسترش دمای اولیه. پمپ راه اندازی شد ، بسته بندی گرم شد ، در یک محفظه محکم "بسط" شد ، فشار تماس با شفت افزایش یافت و سایش بسته بندی افزایش یافت. علاوه بر این، این فرآیند به عنوان یک واکنش هسته ای ناپایدار است - هرچه مهر و موم روغن بیشتر گرم شود، بیشتر منبسط می شود، نشت کمتری (سرد کردن، روانکاری)، اصطکاک بیشتر، گرمایش بیشتر می شود... پیدا کردن «تعادل» نقطه می تواند بسیار دردسرساز باشد. اما اینجا او پیدا شده است. اکنون پمپ را متوقف کرده اید و بسته بندی خنک شده، منقبض شده و نشتی قابل توجهی ظاهر شده است. مهر و موم باید سفت شود. شروع کنید - باید رها کنید. به همین دلیل است که آب بندی ها بیشتر در پمپ های چرخه ای استفاده می شوند - به عنوان مثال، پمپ های آتش نشانی.

یک درمان برای این بیماری وجود دارد - فشار روی بوش مهر و موم روغن باید "الاستیک" باشد، نه سخت. برای این کار از پیچ و مهره هایی با فنرهای فشاری، معمولی (در صورت وجود فضای کافی) یا واشرهای فنری استفاده می شود.

سازندگان بالشتک به دنبال مواد و ترکیبات آنها هستند تا خود لایه را به صورت فنر درآورند، مانند لاستیک فشرده و منبسط کنند، اما، البته، هیچ ماده ایده آلی وجود ندارد.

از داخل یا بیرون؟

اینجوری میشه - مهر و موم روغن رو سفت میکنی سفتش میکنی - فایده نداره زیاد گرم میشه میسوزه ولی نشتی داره.

نگاهی دقیق تر به این که آب از کجا می آید نگاه کنید. در صورت وجود شکاف در شفت (بین شفت و پکینگ) دلیل آن فرسوده بودن پکینگ یا بوش است. اما اگر در سطح بیرونی آستین فشار نشتی وجود داشته باشد (یعنی نه "در امتداد شفت" بلکه "در امتداد بدنه")، در انتخاب اندازه بسته بندی، سطح مقطع آن - خطا وجود دارد. خیلی کوچک است. بسته بندی تا حد مجاز فشرده می شود اما با چگالی کافی به دیوار جعبه پر نمی شود - نشتی وجود دارد.

علاوه بر انتخاب صحیح اندازه بسته بندی، می توانید از یک ترفند کوچک استفاده کنید - قبل از نصب روی هر حلقه، کمی واشر مایع، هر نوع درزگیر، ترجیحاً غیر سفت کننده یا فقط سیلیکونی را روی سطح بیرونی آن بمالید.

چرا مهر و موم روغن "فشار" می کند؟

اول از همه، چون جریان دارد. با این حال، مهر و موم بسته بندی جدید و کارآمد باید دارای نشتی کوچک برای روانکاری و خنک کننده باشد. در عین حال، اگر نشتی در یکی از مهر و موم ها به طور منظم به یک مجموعه خاص "فنجان" سرازیر شود، از دیگری مایع در یک فن یا مه ریز به اطراف پراکنده می شود و فضا (سوخت) را آلوده می کند و باعث خوردگی سریع قطعات پمپ می شود. آب دریا).

پس قضیه چیه؟
به طرح مهر و موم نگاه دقیق تری بیندازید. بوش فشار (جعبه) معمولاً دارای یک "پنجره" کوچک در کناره است - وظیفه آن این است که نشت های مهر و موم روغن را با قطرات منظم روی فنجان آزاد کند. اول از همه، این پنجره باید تمیز باشد و با بسته بندی یا گریس قدیمی مسدود نشده باشد.
اگر پمپ افقی است، این پنجره باید همیشه به سمت پایین نگاه کند. در غیر این صورت، مهر و موم روغن به احتمال زیاد " فوران می کند"

ما جلوتر می رویم - آبی که به شکاف نشت کرده است در امتداد شفت حرکت می کند و با بیرون آمدن "آزاد" (جایی که بسته بندی به پایان می رسد) با نیروی گریز از مرکز از سطح آن جدا می شود و به سطح جعبه محور مهر و موم روغن برخورد می کند ( آستین فشار). در اینجا آب با اینرسی به چرخش دایره‌ای خود ادامه می‌دهد و اگر سطح جعبه محور به سمت بیرون اریب باشد، ممکن است بی‌صدا به جعبه جمع‌آوری سرازیر نشود، اما ممکن است به صورت پاشیده شدن خارج شود.
در سطح داخلی بسیاری از جعبه های محور (به ویژه در پمپ های بزرگ) یک شیار مخصوص جمع آوری قطره با "پنجره" خروجی فوق الذکر وجود دارد.

اومنتال "ترفندها".

طراحان پمپ از تکنیک‌های خاصی در طراحی مهر و موم استفاده می‌کنند، بدون اینکه اغلب به خود زحمت بدهند که چرا دقیقاً به این روش انجام شده و چگونه باید کار کند.
به عنوان مثال، بسیاری از مهر و موم های روغن با بسته بندی "شکسته" به دو قسمت توسط یک درج فلزی دیده اند، که حفره ای را بین قطعاتی که مایع از سمت تخلیه (!)، یعنی تحت فشار عملیاتی وارد می شود، تشکیل می دهد.
در نگاه اول - پوچ! چرا دو یا سه حلقه از بسته بندی را دور بزنیم و فقط قسمت بیرونی آن در کار باقی بماند. علاوه بر این، اغلب یک دریچه روی لوله تغذیه وجود دارد - آیا باید بسته شود یا باز شود؟

این ترفند نوعی "محافظت" از مهر و موم روغن در برابر عملکرد خشک است. هنگامی که پمپ با خلاء در محل مکش کار می کند (و آب بندی ها معمولاً در سمت مکش پمپ قرار دارند)، آب بند مایع را دریافت نمی کند، بلکه هوا را می مکد، شروع به کار "خشک" می کند، بیش از حد گرم می شود، سخت می شود (از دست می دهد) خاصیت ارتجاعی) و حتی سوختگی. در عین حال، پمپ نیز "خیلی خوب" احساس نمی شود - با نشت هوا، خلاء از بین می رود (که مخصوصاً در کارخانه های نمک زدایی آب دردناک است)، کاپیتاسیون و فرسایش ظاهر می شود. با وارد کردن مقدار کمی آب به درزگیر روغن در سمت تخلیه، می توانید از شر تمام این مشکلات خلاص شوید.
در اینجا قانون برای شما وجود دارد - در مکش خلاء وجود دارد - آب را به آب بندی برسانید؛ اگر پمپ با پشتیبان کار می کند - حتی بهتر است آن را ببندید - حتی با فشار کمتر آب همچنان به درزگیر جریان می یابد. که برای عملکرد آن بهتر است.

اگرچه در اینجا یک ترفند وجود دارد. حتی هنگام کار با فشار برگشتی، فشار مکش همیشه به طور قابل توجهی کاهش می یابد (مقاومت فیلترها، خطوط لوله، شیرها). مهر و موم روغن را در فشار کار تنظیم کردید (با پمپ در حال کار) - همه چیز مرتب است، نشتی چکه می کند، مهر و موم روغن گرم نمی شود. حالا بیایید پمپ را متوقف کنیم - فشار (فشار) افزایش یافته است. اغلب ناچیز - 1-2 کیلوگرم، اما این نیز برای نشت مهر و موم روغن کافی است. در اینجا لوله "نگهدار" نیز کمک خواهد کرد - همه چیز را در جای خود قرار می دهد. پمپ در حال کار است - فشار روی مهر و موم افزایش می یابد ، نشتی (و به یاد داشته باشید ، روغن کاری و خنک کننده است) بر این اساس تنظیم می شود. پمپ متوقف شده است - فشار کاهش یافته است، نشتی افزایش نمی یابد یا حتی به طور کلی متوقف می شود.

بسته بندی مهر - ترفندهای کوچک

برای دوام بیشتر بسته بندی سیل روغنی، می توانید از تکنیک های آزمایش شده و آزمایش شده استفاده کنید:
قبل از نصب پکینگ معمولی، یک حلقه لاستیکی با اندازه مناسب را در مهر و موم شیری که روی آب، روغن یا سوخت با دمای پایین کار می کند قرار دهید. بسته بندی به طور قابل توجهی دوام بیشتری خواهد داشت.

تفلون یک ماده آب بندی بسیار خوب است. اصطکاک کم دارد (به این معنی که میله یا شفت فرسوده نمی شود، پلاستیک است، لایه های آن به خوبی به هم می چسبند. با این حال، معایبی نیز دارد. حداکثر دما خیلی بالا نیست - حدود 210 درجه سانتیگراد ، کشش کم، یعنی شکل پس از برداشتن مواد فشار را باز نمی گرداند، مانند لاستیک "بهار" نمی شود. پلاستیک نیز به یک نقطه ضعف تبدیل می شود - مواد به شکاف های کوچک فشرده می شوند.
چگونه بودن؟ از حلقه بسته بندی - بند تفلون - حلقه بسته بندی استفاده کنید. حلقه های بسته بندی به عنوان نوعی قفل عمل می کنند، "سد" در برابر فشار دادن تفلون از طریق شکاف های بین جعبه پرکننده و شفت. و خود طناب تفلون را نمی توان حتی به حلقه ها برش داد، بلکه به سادگی به صورت مارپیچی روی شفت پیچید - تحت فشار جعبه مهر و موم روغن، این مارپیچ به شکل دلخواه فشرده می شود.

و در نهایت، چند توصیه "از پدربزرگ"

یکی از دستور العمل های قدیمی، واشر برای شیر بخار است که از هر نوع مدرنی بهتر عمل می کند. به آن "fluff" می گویند و به این صورت انجام می شود:
لازم است فیبر بسته بندی (معدنی یا آزبست، اگر هنوز از آن استفاده می کنید) را به خرده های ریز تبدیل کنید و به نسبت مساوی با پودر گرافیت مخلوط کنید. دو یا سه حلقه پارونیت را در جعبه پرکننده قرار دهید (اگر دمای محیط بیش از 200 درجه سانتیگراد نباشد از حلقه های تفلون نیز استفاده می شود) محکم روی میله را بپوشانید، کرک را پر کنید، حلقه را روی آن قرار دهید و فشرده کنید. بعد از اولین چین، کرک را اضافه کنید، دو حلقه دیگر اضافه کنید و چین دار کنید.

به هر حال، در اینجا نمونه ای از کارآفرینی "بورژوازی" است. این همان چیزی است که این "کرک پدربزرگ" ساخته شده توسط Chesterton، یک شرکت متخصص در مهر و موم و مهر و موم روغن، به نظر می رسد.

هر چیزی جدید، قدیمی است که به خوبی تغییر کاربری داده شده است.

این بیانیه کاملاً فناوری نوآورانه آب بندی پمپ و شفت سوپاپ Chesterton را توصیف می کند. ماهیت این ایده جایگزینی حلقه‌های بسته‌بندی سیل روغنی معمولی با یک جرم آب‌بندی خاص است که با استفاده از یک پمپ خاص به داخل حفره آب‌بند روغن پمپ می‌شود.

بنابراین، ادعاهای شرکت در مورد "انقلابی بودن" این روش تا حدودی اغراق آمیز است. اگرچه فناوری وارد کردن جرم بسته بندی به محفظه جعبه پر کردن و مواد مورد استفاده دستخوش تغییراتی شده است - یک پمپ مخصوص برای فشار دادن جرم به داخل حفره جعبه پر کردن ظاهر شده است و خود جرم در کارتریج های مناسب بسته بندی می شود.

سایت های بسیار خوبی در اینترنت انگلیسی زبان در این زمینه با توضیحات مفصل و مفید در مورد آب بند مکانیکی و نگهداری از آنها وجود دارد.
مانند صفحات مهندس هندی K P شاه با تجربه گسترده در نیروگاه های کاربردی maintenance.net

شما همچنین می توانید اطلاعات مفید زیادی را در وب سایت های تولید کنندگان بیابید، به عنوان مثال http://www.metbel.com/

در اینجا مجموعه ای آموزنده از مقالات در مورد مهر و موم است.

در تولیدات صنعتی، در حین بهره برداری از خطوط لوله مختلف، ناگزیر از دست دادن مایعات پمپاژ شده رخ می دهد. برای جلوگیری از این موارد می توان از مهرهای متعددی استفاده کرد که در این مقاله به یکی از آنها به تفصیل پرداخته خواهد شد.

مهر و موم پمپ

تجهیزات پمپاژ مدرن با تعداد زیادی عنصر مجهز شده است. در عین حال، ویژگی های کار مستلزم توجه بیشتر به عملکرد عادی و بدون وقفه محصولات به عنوان یک کل است. به دلیل سادگی طراحی و سهولت استفاده، بسیار بیشتر از سایر دستگاه های آب بندی مورد استفاده قرار می گیرد.

نیازمندیهای عملیاتی

پروانه انواع تجهیزات پمپاژ توسط یک موتور تغذیه می شود. بیشتر اوقات برقی است. از طریق یک کلاچ مکانیکی، انرژی از محور موتور به پروانه منتقل می شود که آن را به حرکت در می آورد. خود شفت فراتر از بدنه تجهیزات گسترش می یابد که باعث نشتی پوسته می شود. بنابراین تلفات سیال کاری اجتناب ناپذیر است.

اگر از آب بندی پمپ استفاده می کنید، می توان از نشت مایع پمپ شده جلوگیری کرد. فن آوری های زیر استفاده می شود:

مهر و موم بسته بندی (جعبه پر کردن). حلقه ای است که از مواد فیبری ساخته شده است.

کاف. برای چنین تراکمی از مواد الاستیک استفاده می شود که می توان آنها را برای افزایش استحکام تقویت کرد. برای نصب در تجهیزات پمپاژ با سرعت چرخش شفت کم استفاده می شود.

پایان متشکل از دو حلقه است که به طور محکم روی محور قرار گرفته اند. یکی از آنها با شفت می چرخد، در حالی که دیگری کاملاً ثابت می ماند.

شکاف. نام دوم هزارتو است. این قابل اعتمادترین نوع مهر و موم مدرن در نظر گرفته می شود. ارائه شده در قالب یک حلقه آلیاژ نرم. در پمپ های چند مرحله ای استفاده می شود که استفاده از فناوری های دیگر می تواند به طور قابل توجهی بر راندمان تأثیر بگذارد.

علاوه بر این، دستگاه هایی هستند که نیازی به آب بندی ندارند، مانند پمپ با روتور و مرطوب.

شرح مهر و موم غده

مواد شکاف اغلب برای اطمینان از محکم بودن پمپ های شناور استفاده می شود. هیچ الزام خاصی برای نشت مایع وجود ندارد. در اینجا مدت زمان عملیات نقش مهمی ایفا می کند.

آب بندی مهر و موم پمپ تقریباً همزمان با خود تجهیزات پمپاژ مایعات ظاهر شد. اینها حلقه‌های عجیب و غریبی هستند که از مواد فیبری ساخته شده‌اند که در قاعده غده قرار دارند، که نام آنها از آنجا گرفته شده است. بسته بندی باید توسط مایع منتقل شده از طریق خطوط لوله خیس شود. این برای خنک سازی و روانکاری سیل روغن ضروری است. خیس شدن خود مملو از از دست دادن مایع است. یک ساعت کارکرد پمپ اتلاف 1-15 لیتر آب را فرض می کند. اگر بسته بندی خیس نشود، مواد مفید خود را از دست داده و به سرعت "سوخته" می شوند.

مهر و موم ها باید به طور منظم نگهداری شوند. در این صورت نیازی به جداسازی کمپرسورها و پمپ ها نیست که این یکی از مزایای قابل توجه آب بندی ها می باشد. خودمراقبتی شامل «سفت کردن» دوره‌ای کاف است.

تغییرات آب بندی معمولی برای تجهیزات پمپاژ

بازار مدرن مهر و موم های مختلفی را برای پمپ ها ارائه می دهد. مهر و موم روغن معمولی در دو نوع اصلی وجود دارد:

لایی تقویت شده با یک لبه. هدف اصلی جلوگیری از تلفات مایع پمپ شده است.

سرآستین با بساک و یک لبه تقویت شده است. برای محافظت از خود اتصال در برابر گرد و غبار و خاک استفاده می شود. همچنین خروج مایعات از سیستم حمل و نقل ممنوع است.

اگر روش تولید را در نظر بگیریم، می توانیم مهر و موم روغن را تشخیص دهیم:

با لبه قالب ریزی شده؛

با لبه ماشین کاری شده

بسته به نوع لاستیک مورد استفاده، کاف های زیر وجود دارد:

بر پایه لاستیک نیتریل بوتادین. محصولات از لاستیک کلاس 1، 2 و 3 ساخته شده اند. آنها با آستانه نسبتاً بالایی از دمای عملیاتی منفی (به ترتیب -30، -45 و -60 درجه سانتیگراد) مشخص می شوند.

بر اساس لاستیک فلوئور. ماده اولیه لاستیک گروه های 1 و 2 است. هنگام پمپاژ روغن معدنی یا دنده، درجه حرارت تا 170 درجه سانتیگراد حفظ می شود.

ساخته شده از لاستیک سیلیکون. در تولید فقط از لاستیک گروه 1 استفاده می شود. حد پایین دمای عملیات بسته بندی -55 درجه سانتیگراد است.

به عنوان یک قاعده، سرآستین های مدرن با فنرها کامل می شوند. آنها برای آب بندی شفت با قطرهای مختلف مناسب هستند.



فنر را می توان به طور جداگانه از مهر و موم روغن عرضه کرد اگر در نظر گرفته شده است که با شفت تا 20 میلی متر یا بیشتر از 120 میلی متر کار کند.

خواص عملیاتی که برای کدام پمپ ها بهتر است استفاده شود

به عنوان یک قاعده، کاف ها از نظر انعطاف پذیری و انعطاف پذیری با سایر مهر و موم ها متفاوت هستند. مقاومت در برابر سایش بالا نیز مزیت قابل توجهی از محصولات است. ضربه کم بر روی شفت دامنه کاربرد را افزایش می دهد.

ویژگی های عملکرد مستقیماً به ساختار مهر و موم و ترکیب مورد استفاده در تولید بستگی دارد. بسته به نوع بافت، مهرهای روغنی مورب (از طریق و ترکیبی) و تک لایه و چند لایه (به معنی ساختار هسته) وجود دارد. ترکیب سرآستین ها عبارتند از:

آزبست و غیر آزبست؛

خشک و آغشته شده (مخلوط های چربی، گرافیت و چسب به عنوان اشباع استفاده می شود).

تقویت شده و تقویت نشده

درزگیرهای روغنی برای آب بندی اتصال پمپ های گریز از مرکز و پیستونی استفاده می شود همچنین از پکینگ می توان در تجهیزات پیستونی برای پمپاژ رسانه های مایع استفاده کرد. هنگام نصب محصول، فراموش نکنید که پمپ های دارای آب بندی غده مقدار مشخصی مایع را که در بالا ذکر شد از خود عبور می دهند.

مهر و موم های گرافیتی-سرامیکی

این یکی از انواع کاف برای تجهیزات پمپاژ است. استفاده از این نوع آب بند به طور کامل از نفوذ سیال کار به داخل موتور تجهیزات جلوگیری می کند. آب بندی های گرافیتی-سرامیکی در کجا استفاده می شود؟ پمپ های آب زیادی برای استفاده مناسب نیست. به عنوان یک قاعده، بخش کاربردی فقط به مکانیسم های سطح محدود می شود.

عمر سرویس می تواند به 10 سال برسد. در این مورد، شما باید به عملکرد صحیح ایستگاه پمپاژ پایبند باشید. الزامات اساسی ارائه شده در طول عملیات تجهیزات:

بدون دویدن خشک در صورت عدم وجود مایع در سیستم، نگه داشتن پمپ در حالت "روشن" به شدت ممنوع است.

بهتر است خالص ترین ماده ممکن را پمپاژ کنید. وجود ناخالصی ها عمر مفید کاف را کوتاه می کند.

رعایت رژیم دما ضروری است.

مزایای آب بندی روغن برای پمپ های آب بند

کاف تجهیزات پمپاژ آب شبیه یک توری بافته مربع است. نخ آزبست (پنبه یا بست) ممکن است دارای مفتول های مسی یا برنجی باشد. مهر و موم پمپ واتر سیل دارای هسته سربی است. سایز نوار 5*0.5. در عوض می توان از بافت 4 سیم سربی استفاده کرد.

مهر و موم روغن با آب بند آب، معمولا در سمت مکش استفاده می شود. اما امکان استفاده از آنها از طرف مقابل نیز وجود دارد. اندازه بسته بندی مستقیماً با قطر شفت مرتبط است. حداکثر تعداد حلقه های مهر و موم 5 عدد است.

نحوه انتخاب مهر و موم روغن

مهر و موم ها بر اساس تعدادی از ویژگی ها انتخاب می شوند. بدون شک مهمترین مسئله همچنان بحث قابلیت اطمینان است. از دیگر معیارهای مهم، هزینه در نظر گرفته شده است. پارامترهای اضافی که هنگام انتخاب دستگاه ها در نظر گرفته می شوند:

تعداد ساعات کار؛

از دست دادن مایعات؛

بهترین قبل از تاریخ؛

هزینه هایی که در صورت تعمیرات ایجاد می شود.

علاوه بر این، انتخاب مهر و موم برای پمپ ها با در نظر گرفتن اندازه های استاندارد انجام می شود. اینها شامل قطر بیرونی و داخلی، ارتفاع و ضخامت پایه است.

آنچه مصرف کنندگان می گویند

بسیاری قبلاً با نصب مهر و موم روغن برای پمپ تک مرحله ای روبرو شده اند. تطبیق پذیری بالشتک اغلب مورد توجه قرار می گیرد. استفاده از آب بند به شفت های پرسرعت محدود نمی شود.

ذکر شده است که مهر و موم پمپ با روان کننده های مبتنی بر سیلیکون پایداری حرارتی بیشتری را نشان می دهد.

تغییرات با محتوای کربن بالا به طور قابل توجهی نسبت انبساط را با افزایش دمای مایع پمپ شده کاهش می دهد. و با اشباع ویژه PTFE به مهر و موم اجازه می دهند در محیط های تهاجمی در تولید مواد شیمیایی، نیروگاه های حرارتی و در صنعت کاغذ کار کند.

مهر و موم شفت پمپ

1. بسته بندی غده (نسل اول مهر و موم)

این یکی از ساده ترین و ارزان ترین مهر و موم های شفت است که قرن ها مورد استفاده قرار می گیرد و هنوز هم استفاده می شود.
از نظر ساختاری، یک طناب 1 است که در شیار محفظه پمپ 3 در اطراف شفت قرار می گیرد و به نوعی فشرده می شود (با پوشش گلند 2 که با پیچ به محفظه پمپ سفت می شود) مهر و موم شده است.
نام "جعبه پر کردن" از زمان هایی که طناب آغشته به چربی به عنوان طناب مهر و موم عمل می کرد، حفظ شده است.
در حال حاضر برای این نوع آب بندی از طناب های مخصوصی استفاده می شود که از مواد مختلف ساخته شده و با آغشته سازی های مخصوص بسته به مایع پمپ شده و دمای کارکرد آغشته شده است.

این مهر و موم ها می توانند کار کنند اگر بسته بندی به طور مداوم خیس شود، به طوری که آن را به گونه ای سفت می کنند که وقتی پمپ کار می کند مایع از آن چکه کند. اگر بسته بندی بیش از حد سفت شود، ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد واحد بسته بندی و شکستن بسته بندی شود. بنابراین، چنین مهر و موم نمی تواند سفتی کامل را تضمین کند.

از جعبه های پرکن تک و دوتایی استفاده می شود.
تکی با مایعات تا +95 درجه سانتیگراد، دوتایی تا +140 درجه سانتیگراد و بیشتر کار می کند.
یکی از ویژگی های خاص عملکرد یک آب بند دوبل، نیاز به تامین یک مایع مانع به داخل محفظه بین مهر و موم است. در این حالت فشار سیال مانع باید 0.5 اتمسفر بیشتر از فشار در قسمت پمپ باشد. شکل یک آرایش مهر و موم غده دوگانه را نشان می دهد.

انواع بسته بندی:

- گرافیت، بر اساس فویل تقویت شده، مقطع از 3 تا 50 میلی متر
چنین بسته بندی های جعبه پرکن دارای خاصیت ارتجاعی بالا، شکل پذیری خوب در هنگام فشرده شدن، دارای ضریب اصطکاک کم، هدایت حرارتی بالا و از بین بردن خوردگی و سایش مکانیکی سطح کار هستند.
مناسب برای استفاده در پمپ آب

- ساخته شده از الیاف مصنوعی، سطح مقطع از 3 تا 50 میلی متر
بسته بندی های ساخته شده از الیاف مصنوعی استحکام مکانیکی و مقاومت بالایی در برابر محیط های ساینده دارند. آنها برای استفاده در صنایع پالایش نفت، شیمیایی، خمیر و کاغذ توصیه می شوند.

- سطح مقطع فلوروپلاستیک (بر اساس فلوروپلاستیک منبسط شده) از 3 تا 50 میلی متر
بسته‌بندی‌های PTFE در برابر محیط‌های تهاجمی مقاوم هستند، عملاً سیالیت سرد ندارند و در صورت فشرده‌سازی بسیار پلاستیکی هستند. آنها برای استفاده در صنایع دارویی، غذایی، خمیر و کاغذ و صنایع شیمیایی توصیه می شوند.

استثناء مایعات فلوئوردار است.

سطح مقطع پر شده با گرافیت فلوروپلاستیک (بر اساس فلوروپلاستیک پر شده با گرافیت منبسط شده) از 3 تا 50 میلی متر
بسته بندی جعبه پر شده با گرافیت دارای مقاومت شیمیایی خوب در همه محیط ها، هدایت حرارتی بالا، ضریب اصطکاک پایین، خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری بالا و عملاً فاقد سیالیت سرد است.
استحکام این بسته بندی ها با بافتن الیاف آرمید (کولار) در قیطان گوشه به دست می آید - این امکان استفاده از این بسته بندی ها را برای آب بندی مطمئن تجهیزات مورد استفاده برای پمپاژ رسانه های حاوی ذرات ساینده، شن و ماسه و همچنین رسانه هایی با قابلیت کریستالیزاسیون را فراهم می کند. آنها برای استفاده در صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و انرژی توصیه می شوند.

- مقطع ترکیبی (گرافیت-فلوروپلاستیک) از 3 تا 50 میلی متر
بسته بندی های ترکیبی دارای انعطاف پذیری بالا، کشسانی، دارای ضریب اصطکاک پایین هستند و به دلیل بافته شدن زاویه ای، در کار بادوام ترین هستند، که استحکام بسته بندی را تضمین می کند و اکستروژن مواد را در شکاف های غده حذف می کند.

2. مهر و موم لب (نسل دوم مهر و موم)

این مهر و موم جایگزینی برای جعبه چاشنی است و پس از اختراع لاستیک ظاهر شد.

از نظر طراحی، یک کاف الاستیک است که روی شفت پمپ قرار می گیرد که آب بندی آن به دلیل وجود حلقه فنر نصب شده و فشار سیال در محفظه پمپ، شفت را آب بندی می کند.
به طور معمول، هنگامی که در پمپ ها نصب می شود، دمای مایع پمپ شده از +70 ... 90 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند.

ساخته شده از درجات مختلف لاستیک:

لاستیک اتیلن پروپیلن (EPDM) - برای صنایع غذایی و مایعات قلیایی،
- لاستیک نیتریل (NBR) - هنگام پمپاژ سوخت و روان کننده ها،
- لاستیک فلوئور (Viton، FPM) هنگام پمپاژ مایعات حاوی اسید.

کاف ها را می توان در 4 طرح مطابق با GOST 8752-79 تولید کرد.
مثال تعیین: 1.2-dxD، که در آن 1.2 نسخه کاف است، d قطر شفت، D قطر صندلی در محفظه پمپ است.
تفاوت دارند:
- بر اساس نوع کاف (شماره اول): 1 – بدون چکمه، 2 عدد با چکمه
- با توجه به طراحی کاف (رقم دوم): 1 - با یک لبه کار به دست آمده توسط پردازش مکانیکی، 2 - با یک لبه کار قالب‌گیری شده.

آنها را می توان به صورت جداگانه یا به صورت سری چند تکه نصب کرد.

3. مهر و موم مکانیکی (نسل سوم مهر و موم)

به چنین مهر و موم های مکانیکی نیز می گویند. مهر و موم مکانیکی یک واحد مونتاژی است که از 2 قسمت اصلی تشکیل شده است: یک عنصر ثابت (حلقه 6 و المنت آب بند 7) که در محفظه پمپ نصب شده و محل نصب را آب بندی می کند و یک عنصر متحرک که روی شفت و آب بند نصب می شود. شفت (شامل یک دم لاستیکی 2، حلقه 5 و فنر 4 است). بین این عناصر 2 حلقه ساخته شده از مواد مرکب یا سرامیک (موارد 5 و 6) وجود دارد که دارای سطوح دقیق در محل تماس هستند که در امتداد آنها مهر و موم بین قطعات متحرک و ثابت وجود دارد.
برای وضوح، نقشه پروانه پمپ (مورد 1) و محفظه پمپ (مورد 2) را نشان می دهد.

آب بندی های مکانیکی عمر طولانی دارند و عملاً نشتی ندارند (نشتی کمتر از 0.1 سانتی متر مکعب در ساعت است).

3 نوع نصب مهر و موم مکانیکی وجود دارد:

- تک مهر و موم مکانیکی.

این رایج ترین طرح است. در صورت عدم نیاز به سفتی کامل و دمای عملیاتی تا 95+...+140 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
نشتی ها، اگرچه کوچک هستند، اما هنوز در هر مهر و موم وجود دارند. برای آب و مایعات غیر تهاجمی، این مهم نیست، اما اگر پمپاژ مایعات سمی یا فعال شیمیایی مورد نیاز باشد، حتی نشت کمتر از 0.1 سانتی متر مکعب در ساعت می تواند منجر به تجمع بخارات این مایعات در اتاق شود.
برای جلوگیری از این، از مهر و موم مکانیکی دوتایی استفاده کنید.

- مهر و موم مکانیکی دوبل در الگوی "پشت به پشت".

این آب بند در هنگام پمپاژ مایعات انفجاری یا سمی استفاده می شود که نشت بخارات آنها مجاز نیست. این طرح همچنین هنگام پمپاژ مایعاتی استفاده می شود که در صورت خشک شدن می توانند جفت کاری مهر و موم را "چسب" کنند (به عنوان مثال، شربت های شکر و غیره). برای عملکرد چنین واحد آب بندی، یک منبع مایع مانع مورد نیاز است که فشار آن باید حداقل 0.5 اتمسفر بیشتر از فشار پمپ باشد.
مهر و موم های این نوع می توانند تا دمای +140 ... + 200 درجه سانتیگراد کار کنند.

- مهر و موم مکانیکی دوبل طبق طرح "تندم".

زمانی استفاده می شود که تامین سیال مانع از بیرون به مجموعه آب بندی غیرممکن باشد. برای عملیات، می توان یک مخزن مستقل با مایع برای خنک کردن مجموعه آب بندی تولید کرد.
مهر و موم های این نوع می توانند تا دمای +140 درجه سانتیگراد کار کنند.

انواع مختلفی از مهر و موم های مکانیکی وجود دارد. این هم عکس یکی از آنها (سری T2100). اصل عملکرد بقیه مشابه است. آنها عمدتاً در مواد دم، الاستومرها، مواد حلقه و ابعاد نصب متفاوت هستند.

دم می تواند از فلز یا لاستیک با مارک های مختلف ساخته شود.
حلقه ها می توانند از سرامیک، کاربید سیلیکون، گرافیت ساخته شوند.

عمر مفید یک مهر و موم مکانیکی که به درستی انتخاب شده است می تواند 5 سال یا بیشتر باشد. مهر و موم ها نیازی به نگهداری ندارند.

در اکثر اتصالات خط لوله، محکم بودن اتصال متحرک "کاور-اسپیندل (میله)" با استفاده از یک غده (درزگیر جعبه پر کردن) تضمین می شود. دستگاه مهر و موم غده لزوماً شامل یک بسته بندی غده ای است که از یک یا چند عنصر ساخته شده از یک ماده الاستیک و به راحتی قابل تغییر شکل است.

روش های تولید بسته بندی جعبه چاشنی

از مزایای مهر و موم جعبه چاشنی کم هزینه بودن و سهولت در تعویض است. به هر حال، در بیشتر موارد، وقتی می گویند «تعویض جعبه چاشنی»، منظورشان تعویض بسته بندی جعبه چاشنی است.

بسته بندی گلند را می توان به روش های مختلفی تولید کرد. یکی از متداول ترین مواد آب بندی مورد استفاده برای پر کردن محفظه های جعبه پرکن اتصالات خط لوله، بسته بندی های بافته شده است. روش های ساخت آنها - بافندگی تک لایه هسته، بافندگی چند لایه، از طریق بافندگی. در کنار بافته ها از بسته بندی های غده پیچ خورده و رول شده استفاده می شود. جعبه چاشنی می تواند نه تنها به شکل بند ناف (مستطیلی (شامل مربع) یا گرد باشد، بلکه از یک یا چند حلقه به شکل مناسب تشکیل شده است.

چگونه کار می کند و جعبه چاشنی چه مشکلاتی را حل می کند

بسته بندی غده در یک حفره خاص (محفظه مهر و موم غده که جعبه نیز نامیده می شود) قرار می گیرد، تحت تأثیر یک دستگاه تنظیم کننده بار در امتداد محور میله یا دوک فشرده فشرده می شود. نیروی الاستیک عناصر تشکیل دهنده آن (یا یک عنصر) را مجبور می کند تا در جهت عمود بر این محور منبسط شوند و شکاف بین میله (دوک) و دیواره های سوراخ در پوشش را پر کند. شکاف پر شده با جعبه چاشنی مهر و موم می شود.

تضمین بالاترین سفتی ممکن اتصالات خط لوله در طول عمر مفید آن تنها وظیفه آب بندی غده نیست. بسیار مهم است که اجرای آن با کمترین اصطکاک ممکن در ناحیه تماس جعبه پرکننده با قطعات متحرک همراه باشد. به این ترتیب می توانید از سایش سریع میله (اسپیندل) و خود آب بند جلوگیری کنید و همچنین هزینه های انرژی را در هنگام کارکرد شیرهای کنترل شده با استفاده از درایو مکانیزه کاهش دهید.

انتخاب مواد مورد استفاده برای ساخت بسته بندی غده

تا حدی تعیین کننده، کارایی و اثربخشی مهر و موم جعبه چاشنی توسط خواص مواد بسته بندی تعیین می شود. برای اطمینان از راه حل موفقیت آمیز برای مشکلات پیش روی مهر و موم جعبه پر کردن، باید طیف وسیعی از کیفیت ها را داشته باشد، که مهمترین آنها، همراه با کمترین ضریب اصطکاک ممکن، حتی یک، بلکه چندین "مقاومت" است. مقاومت شیمیایی در برابر محیط کاری مهر و موم شده مقاومت حرارتی در برابر دماهای بالا و پایین. مقاومت مکانیکی در برابر سایش و تأثیرات مکانیکی مختلف.

بسته بندی مهر و موم جعبه چاشنی می تواند از مواد مختلفی ساخته شود. از الیاف طبیعی (پنبه یا محصولات زراعی)، الیاف معدنی (نخ آزبست)، الیاف شیمیایی، و همچنین پودرهای معدنی، روغن های معدنی، پلیمرها، فلزات. خواص لازم جعبه چاشنی با استفاده از اشباع و پرکننده ها برجسته می شود. انتخاب خاص مواد برای جعبه پرکن با توجه به خواص شیمیایی و فیزیکی محیط کار، دما و فشار آن، درجه مسئولیت اتصالات، طراحی آن و تعدادی از عوامل دیگر تعیین می شود.

بسته بندی Omental ساخته شده از مواد پنبه و کنف

بسته‌بندی‌های پنبه‌ای، هر دو بافته شده (بسته‌بندی غده KhBP، آغشته به ترکیب چربی ضد اصطکاک، گرافیت‌شده) و نورد لاستیکی ─ KhBR و KhBRS (به‌علاوه «مجهز» به یک هسته لاستیکی)، گسترده شده‌اند. "تقویت شده" با لاستیک، آنها برای گازها (هوا، CO2، NH3)، بخار، آب، روغن های معدنی استفاده می شوند. پرکننده‌های پنبه‌ای خشک و آغشته‌شده با هسته پایه تولید می‌شوند.

صفت "کنف" (به عنوان مثال، بسته بندی غده کنف) نه تنها شامل بسته بندی های ساخته شده از الیاف کنف، بلکه سایر محصولات باست مانند جوت، کتان و غیره می شود. مثال ─ بسته بندی غده ای با نام تجاری PP ─ بافته شده از الیاف پایه، آغشته به چربی. ترکیب ضد اصطکاک، گرافیت.

بسته بندی های الیاف گیاهی که مدت هاست برای آب بندی دستگاه های فنی مختلف از جمله مهر و موم های غده ای برای اتصالات خط لوله استفاده می شود، دارای یک مزیت غیرقابل انکار - قیمت پایین است. شما باید آن را با مقاومت نسبتاً کم در برابر تأثیرات خارجی "پرداخت" کنید، و بنابراین، عدم امکان اساسی استفاده در شرایط عملیاتی خاص یا، در صورت قابل قبول بودن عملیات، نیاز به تعویض مکرر. هنگامی که در معرض محلول های قلیایی، اسیدها، دمای بالا (بیش از 100 درجه سانتیگراد) یا پایین (زیر منفی 40 درجه سانتیگراد) قرار می گیرند، دوام کمتری پیدا می کنند و می توانند کاملاً فرو بریزند.

استفاده از بسته بندی کنفی که اصطکاک کافی ایجاد می کند، در صورتی که عملکرد آن با حرکت مکرر آنها همراه باشد، می تواند منجر به سایش دوک ها و میله های اتصالات خط لوله در محل های بسته بندی شود.

آنها بسته بندی های مهر و موم روغن ساخته شده از الیاف گیاهی و فشار بسیار بالا را تحمل نمی کنند. برای پنبه، حد بالایی آن حدود 20 مگاپاسکال است و برای کنف حتی کمی کمتر است.

اما برای اتصالات خط لوله، زمانی که محیط کار آب با دمای تا 100 درجه سانتیگراد است، بسته بندی های غده خشک یا آغشته ساخته شده از الیاف گیاهی یک گزینه کاملا قابل قبول است. با "حمایت" موادی مانند لاستیک و گرافیت، امکان بسته بندی های ساخته شده از الیاف گیاهی به طور قابل توجهی افزایش می یابد. دارای پیکربندی های مختلف (قطعات)، فشرده در قالب، ولکانیزه، رول یکپارچه، چند لایه، کاف حلقه ای پارچه لاستیکی گرافیتی (MHB ─ پارچه پنبه ای و ML ─ کتانی) را می توان در محیطی از گازهای بی اثر، هوا، آب (نه تنها) استفاده کرد. آشامیدن)، بخار، فرآورده های نفتی در فشار تا 40 مگاپاسکال (400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع).

بسته بندی جعبه پرکن آزبست

بسته بندی غده آزبست برای آب بندی اتصالات متحرک اتصالات خط لوله که در محیط های خنثی و تهاجمی کار می کنند استفاده می شود. بسته به ترکیب اشباع، آنها در اتصالاتی که جریان آب، قلیاها، فرآورده های نفتی، محیط های گازی و بخار را کنترل می کنند، استفاده می شوند.

تولید کنندگان طیف گسترده ای از بسته بندی های غدد آزبست را ارائه می دهند. Wicker ─ مارک های AGI، AP-31، ASP-31، APR، APR-31، APRPP، APRPS، AS، ASP، ACC، AF-1، AFV، AFT، PAFS؛ نورد ─ مارک های AR (نورد لاستیکی)، ARS (نورد لاستیکی با هسته لاستیکی); پیچ خورده، به عنوان مثال، APK-31، آغشته به یک ترکیب ضد اصطکاک چربی بر اساس عصاره های نفتی، گرافیت شده است.

به طور گسترده ای از بسته بندی های مهر و موم مارک های AC - آزبست بافته شده خشک و ACC - استفاده می شود، فقط با یک هسته چرخان شیشه ای. بسته‌بندی‌های آزبست برندهای ASP و ASP-31 دارای هسته‌ای از رووینگ شیشه‌ای (بسته‌ای از فایبرگلاس) هستند. بسته بندی های مهر و موم روغن آزبست گرافیت شده AP-31، ASP-31، APR-31 با ترکیب ضد اصطکاک چربی بر اساس عصاره های نفتی آغشته شده اند. برای آغشته کردن بسته‌های غدد آزبست، از سوسپانسیون‌های فلوروپلاستیک (AF-1) یا فلوروپلاستیک و تالک (با نام تجاری AFT) نیز استفاده می‌شود. بسته بندی های بافته شده APRPS و APRPP علاوه بر این با سیم برنجی تقویت می شوند.

بسته بندی غده آزبست در محدوده دمایی گسترده ای عمل می کند: از 70- تا 300+ درجه سانتی گراد.

آزبست به خوبی رطوبت را تحمل نمی کند، اما آغشته به روغن می تواند مقاومت آن در برابر رطوبت را افزایش دهد. مخلوطی از گرافیت پولکی و تکه های آزبست نیز برای بسته بندی جعبه چاشنی استفاده می شود که توسط حلقه های آزبست در جعبه پرکننده نگه داشته می شود. بوش های گرافیتی را می توان بین حلقه های آزبست نصب کرد و خود حلقه ها را می توان سخاوتمندانه با گرافیت پاک کرد که توانایی منحصر به فردی در کاهش اصطکاک دارد.

جعبه چاشنی گرافیت

برای ساخت بسته بندی جعبه چاشنی گرافیت، به اصطلاح. گرافیت منبسط شده حرارتی (به اختصار TRG) یک اصلاح گرافیت طبیعی است که از کربن خالص تشکیل شده است. هرچه TRG تمیزتر باشد، پارامترهای عملکرد آن بالاتر است. استفاده از آن می تواند به میزان قابل توجهی دوام مهر و موم جعبه چاشنی را در دما و فشار بالا افزایش دهد. این نتیجه خواص منحصر به فرد ماده است - مقاومت در برابر حرارت بالا، بی اثری شیمیایی، الاستیسیته، ضریب اصطکاک کم. گرافیت گرما منبسط شده یک ماده سازگار با محیط زیست است که خواص پایدار را در طول مدت طولانی کار حفظ می کند. به عنوان مثال، یک بسته بندی گرافیتی می تواند سال ها بدون تغییر یا افزودن مواد بسته بندی دوام بیاورد. بسته بندی گرافیت شاید مطمئن ترین بسته بندی در بین تمام بسته بندی های دمای بالا باشد.

گرافیت برای بسته بندی مهر و موم روغن به شکل ماستیک، به عنوان مثال، گرافیت-سرزین یا آزبست-گرافیت-روی استفاده می شود. یا به صورت پودر، به عنوان مثال، در مخلوطی از گرافیت و پودرهای فلوروپلاستیک. این ترکیب محکم بودن مهر و موم جعبه پر کردن و حداقل سایش میله و دوک را تضمین می کند.

بسته بندی بافته شده تقویت شده با نخ پنبه ای، فایبرگلاس و سیم فلزی از فویل گرافیت ساخته شده است. در نسخه اخیر، مقاومت حرارتی جعبه چاشنی تا بیش از 600 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.

جعبه پرکن فلوروپلاستیک

بخش مهمی از بسته‌بندی‌های جعبه پرکننده شامل بسته‌بندی‌های فلوئوروپلاستیک است. فلوئوروپلاستیک که به نام پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) یا تفلون (علامت تجاری) نیز شناخته می شود، درست قبل از شروع جنگ جهانی دوم تولید شد، اما پس از پایان یافتن آن در مقیاس واقعاً گسترده استفاده شد. فلوروپلاستیک به یکی از اختراعات برجسته در میان اختراعاتی تبدیل شده است که مفهوم "پیشرفت علمی و فناوری" با آن مرتبط است. تقریباً همه در مورد فلوروپلاستیک می دانند، حداقل از ظروف پخت و پز با پوشش تفلون نچسب. اما این، البته، تنها یک جنبه از کاربرد آن است. فلوروپلاستیک (PTFE) یک ماده موثر برای مهر و موم روغن است. مزایای آن: مقاومت بالا در برابر طیف وسیعی از تأثیرات خارجی - شیمیایی (بی اثری شیمیایی فلوروپلاستیک یکی از بالاترین ها در بین پلیمرها است)، مکانیکی، حرارتی. نتیجه این کار عمر طولانی است. یک مزیت مهم فلوروپلاستیک ضریب اصطکاک پایین آن است که یکی از کمترین ها در بین مواد مورد استفاده برای آب بندی است، بنابراین فلوروپلاستیک تضمین لغزش عالی میله (دوک) است.

فلوئوروپلاستیک به عنوان یک جعبه پر کردن، سفتی را هنگام کار با رسانه های مختلف کاری تضمین می کند: آب، بخار، گاز، اسیدها، روغن، مبردها. به دلیل رسانایی حرارتی کم، می توان از آن در دماهای بالا استفاده کرد.

با این حال، عواملی وجود دارد که استفاده از فلوروپلاستیک را به عنوان ماده ای برای پر کردن جعبه ها محدود می کند. در دماهای بالا در فلوئوروکربن های مایع متورم می شود و حتی در دمای اتاق در اثر تماس با فریون ها کمی حجم خود را افزایش می دهد. در حالی که فلوروپلاستیک در طول غوطه وری کوتاه مدت در آن توسط آب خیس نمی شود، هنوز با تماس طولانی مدت، اندازه گیری شده در ده ها روز، با آب مقطر خیس می شود.

جعبه پرکننده فلوئوروپلاستیک را می توان از پلی تترا فلوئورواتیلن خالص یا فلوروپلاستیک با پرکننده ها، به عنوان مثال، پر شده با گرافیت، ساخت. اشباع نخ فلوئوروپلاستیک با گرافیت با تشکیل پیوندهایی بین آن و فلوروپلاستیک در سطح مولکولی امکان تولید بسته‌بندی‌های غده‌ای را فراهم می‌کند که دارای کیفیت‌های منحصربه‌فردی هستند که حتی نسبت به فلوروپلاستیک خالص بارزتر است.

نخ PTFE می تواند از یک نوار نازک پیچ خورده یا تعداد زیادی الیاف نازک بلند پیچیده تشکیل شده باشد. در حالت دوم، جعبه چاشنی متراکم تر است.

استفاده گسترده از آب بند گلند در اتصالات خط لوله به دلیل تعدادی از مزایای آنها است. در کنار هزینه کم و کارایی تکنولوژیکی، جایگاه قابل توجهی در این سری را قابلیت انتخاب مواد برای بسته بندی جعبه پر می کند. به لطف توسعه علم و فناوری صنعتی، تنها با گذشت زمان گسترش می یابد، و بنابراین، پتانسیل مهر و موم جعبه پرکننده به عنوان یک راه حل طراحی طراحی شده برای اطمینان از شاید مهم ترین کیفیت اتصالات خط لوله - سفتی است.

این یک درزگیر پرکاربرد است که برای آب بندی در دستگاه های مختلف استفاده می شود. اصل عملکرد واشر ساده است: با کمک آن، سفتی در مفاصل قطعات حاصل می شود. مهر و موم روغن نه تنها در اجزای متحرک مکانیسم ها استفاده می شود، بلکه هنگام آب بندی مفاصل استاتیک (به عنوان مثال، در خطوط لوله) به خوبی عمل می کند.

از چه چیزی تشکیل شده است؟

جعبه چاشنی از نخ هایی به شکل بند ناف مستطیلی یا مربعی بافته می شود. بسته به شرایط استفاده (فشار، بارهای دینامیکی، شرایط دما)، واشر از رشته‌های گرافیت TRG ساخته می‌شود که با پایه‌های تقویت‌کننده از مواد مختلف یا از طناب‌های پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) بهبود یافته است.

کجا استفاده می شود؟

بسته بندی واشر همانطور که در بالا ذکر شد برای آب بندی استفاده می شود:

• کوپلینگ خطوط لوله ثابت و متحرک؛
• اتوکلاوها؛
• پمپ ها؛
• کمپرسورها؛
• اتصالات؛
• میکسرها و سایر واحدها

همچنین در مناطق صنعتی:

محیط های کاری:

• روغن؛
• بخار فوق گرم؛
• اب؛
• گازها (از جمله مایع)؛
• مواد شیمیایی تهاجمی؛
• فرآورده های نفتی

ویژگی های خاص

واشر جعبه پرکن دارای کیفیت های لازم زیر است:

پکینگ سیل روغنی چه خواصی باید داشته باشد؟

قوانین تعیین شده الزامات خاصی را بر مهارها تحمیل می کند. مهمترین آنها در اینجا ذکر شده است.

قوانین را زیر پا نگذارید

هر تولید خاص استانداردهای خاص خود را در مورد بهترین روش استفاده و نصب بسته بندی روغن بند دارد. تمام نکات الزامات شامل یک عامل مهم مانند ایمنی است. عدم رعایت شرایط نصب (شرایط، درجه سفت شدن اتصالات، تعداد حلقه های واشر) و عملکرد می تواند شدیدترین عواقب را به همراه داشته باشد. و بنابراین باید تمام نکات را در نظر گرفت:

• قوانین کاربرد؛
• انتخاب مواد؛
• برنامه تغییر مهر و موم جعبه پر کردن؛
• نصب ارتباطات و دستگاه های مهر و موم شده.

انواع بسته بندی جعبه چاشنی

از آنجایی که واشر در واقع یک بند ناف ساخته شده از مواد مختلف است، تفاوت آن فقط در سطح مقطع، ترکیب و ساختار بافت است. شناخته شده ترین ترکیبات بسته بندی عبارتند از:

بسته بندی های گرافیتی

ساخته شده از فویل تقویت شده از مزایای این واشرها رسانایی حرارتی پایین و معایب آن عدم استفاده از آنها در محیط هایی با غلظت بالای نیتروژن، کلرید و ترکیبات حاوی کروم است.

انواع آزبست

این بسته بندی روغن بند در محیط های تهاجمی استفاده می شود، زیرا به خوبی با دما و فشار بالا مقابله می کند. علائم آن: AS، AP، AIR، AGP. این واشرها در صنایع نفت، متالورژی و گاز و همچنین در صنعت خودروسازی کاربرد دارند.

فلوروپلاستیک

الاستیک و مقاوم در برابر شرایط تهاجمی. ویژگی این نوع بسته بندی ها این است که استفاده از آنها در محیط هایی که کلر وجود دارد ممنوع است. آنها در صنایع دارویی، نفت و شیمیایی استفاده می شوند.

پر کردن با نخ مصنوعی

این واشرها در برابر مواد ساینده مقاوم هستند. آنها در خمیر و کاغذ، شیمیایی و

غیر آزبست

انواع مختلفی می تواند وجود داشته باشد: برخی از آنها با سیم برنجی تقویت شده اند و برخی با افزودنی های چرب آغشته شده اند. بسته به دامنه استفاده، نوع خاصی انتخاب می شود.

با توجه به ساختار هسته، واشرها با بافتن از طریق، تک لایه و چند لایه متمایز می شوند. بسته به هدف آن می تواند از 3 تا 50 میلی متر مقطع داشته باشد.