Как сделать пишущую ручку своими руками. Как сделать ручку: пошаговый мастер-класс изготовления шариковой ручки своими руками Самодельные деревянные дверные ручки
20 февраляНа сайте установлен Orphus. Если вы обнаружили ошибку,то выделите её и нажмите CTRL+ENTER
Предисловие.
Существует огромнейшее разнообразие ручек, которые без особых проблем можно купить в любом канцелярском магазине. Иногда, хочется иметь такую вещь, которой ни у кого нет, и никогда не будет, или есть, но у ограниченного круга лиц. Также дела обстоят и с ручками… да!!! с самыми обычными пишущими ручками, которыми студенты пишут свои никому не нужные конспекты, химики пишут разные формулы реакций, бухгалтеры заполняют всякие разные бланки, справки и т.п. В данной статье«Как сделать ручку…» (КСР) я попытаюсь популярно показать, как можно сделать оригинальную деревянную ручку.
Разработка проекта (офисная работёнка).
До того, как, чем-то заниматься, делать, нужно разработать план. Сейчас планом будет называться подборка материалов, разработка 3D модели ручки, впоследствии создание необходимых чертежей, разработка технологии изготовления той или иной части.
Подбор материалов.
Шаг, к которому нужно подойти со всей ответственностью , ведь именно от выбора материала будет зависеть долговечность ручек, их внешний вид. Древесина, из которой будут изготовлены ручки, должна быть максимально твёрдая, плотная, как следствие будет неплохо полироваться. Мой выбор пал на эбен (чёрное дерево), бук, клён, что касается дерева; из не деревянных материалов – алюминиевая трубка, латунный стержень, и непосредственно сам шариковый стержень с пастой. Собственно, вот и весь перечень материалов.
Слева–направо: стержни с пастой, алюминиевые трубки, латунный стержень (вид такой, т.к. они в лаке), клён, бук, эбен.
Разработка внешнего вида.
Имея необходимый материал можно приступить к проектированию. Сначала внешнего вида ручек. Сразу оговорюсь, что колпачка у ручек не будет, также как и клипсы (чтобы на кармане висела). Собственно, вот четыре варианту ручки (нарисованы в Photoshop CS). Кстати, ни один из них не реализовался в жизни, по-другому сделал.
Собственно, понятно, что самый наконечник ручки будет выполнен из эбена, потом бук и, наконец, клён. Колпачки (накручивающиеся, не те, которые стержень закрывают) будут выполнены из латуни, а потом отполированы.
Моделирование.
После того, как внешний вид полностью определен, перейдём к 3D моделированию ручки. Для чего это делается? Дело в том, что когда смотришь на то, что должно получится, то легче делать и представлять, к тому же, с помощью модели определяются все размеры ручки (диметры, длины, глубины), так же с этой модели можно получить необходимые чертежи, которые тоже неплохо помогают в изготовлении (конечно, ручка – объект ну очень простой, модель можно было к нему не рисовать, просто решил показать подход).
Про то, как рисовать модель можно очень много расписывать, но это другая вообще тема, поэтому и не будет затронута. Скажу лишь, что моделировал в программе Solid Works 2008, в ней же создавал нечто похожее на чертежи.
Вот 3D модели (сверху – направо, сверху – вниз) передний колпачок, задний колпачок, деревянный массив, шариковый стержень, алюминиевая трубка.
Эта же модель, но в сборе и с наложенной текстурой древесины.
Моделирование на этом завершено, теперь перейдём к материализаци нашего
проекта. На бумажке хорошо смотрится, а в руке лежать буде ещё лучше. И так,
изготовление…
Изготовление.
Итак, приступим к самому интересному – изготовлению того, что нарисовали. Как я уже ранее писал, в процессе изготовления может меняться как внешний вид, так и размеры ручек…
Изготовление центрального стержня.
Одна из наиболее важных деталей, так как она замыкает на себе передний и задний колпачки, также является самой жёсткой деталью в ручке. Заготовкой для стержня будет алюминиевая трубка с внешним диаметром 6 миллиметров, и внутренним 4 миллиметра.
Стержень в последствии будет «обклеен» деревом. Для лучшей адгезии связки «трубка – клей – дерево» необходимо загрубить поверхность трубок, то есть сделать её шершавой (шкуркой, надфилем, напильником, не суть важно). Далее обмотать нитью, желательно хлопчатобумажной (хлопчатобумажная нить лучше впитает клеи).
Трубки, обмотанные нитью. На этом этапе трубки готовы.
Изготовление деревянной оболочки.
Как и планировалось ранее, декоративная оболочка будет состоять из трёх цветов древесины – чёрный (эбен), красновато-коричневый – бук, кремовый – клён (если цвета не так назвал, то не пугайтесь, возможно, я дальтоник). Отличие от нарисованного в Photoshop CS будет состоять в том, что большую часть будет составлять чёрное дерево, затем бук, и меньше всего клёна.
Бук и эбен имеем в виде пластин, поэтому, придётся склеить две рейки для увеличения толщины. Зато клён в виде массива и в переклее не нуждается.
Подготовленные к склейке рейки эбен, бук, клён (сверху – вниз). Разводим эпоксидную смолу (Эд-20). Можно использовать полиэфирную смолу, но она по прочности проигрывает, к тому же, при полимеризации выделяется стирол, а он вреден (у эпоксидной смолы – хлор). При работе со смолой крайне желательно пользоваться резиновыми перчатками.
Намазываем смолой и сжимаем струбцинами.
После того, как смола встала, (она не высыхает, а полимеризуется, поэтому бывалые и говорят, смола встала) можно приступить к расчленению. Для этого воспользуемся стуслом (грубо говоря, шаблон).
После несложных движений туда – сюда получаем заготовки для «тельца» ручки. Чёрное и самое большое на столе – это и есть стусло, в нём пазы для ножовки.
Теперь осталось самое сложное – засверлить отверстие для трубки. Сложность состоит в том, что отверстие должно быть соосным в каждом заготовленном комплекте для ручек. В случае, если отверстия будут не сосны, то у нас плоскости будут сопрягаться не плоскостью, а линией и получится зазор, который, конечно, и заполнится смолой, но выглядеть будет не аккуратно. Поэтому сначала буду сверлить отверстие в самой плотной и длинной заготовке – в эбене.
Дрель неподвижно закреплена, поэтому просто двигаем нашу заготовку в осевом направлении на сверло, на глаз смотря сверху соосность (если не доверяете своим глазам, то сделайте направляющие, которые будут, параллельны сверлу).
Просверлив эбен необходимо его приклеить на циакрин (этилцианакрилат, в простонародье супер клей) к буку, кстати, клеить нужно точечно, немного прихватив, чтобы оторвать можно было. Таким образом, отверстие в эбене будет направляющим, и смещения никакого не будет. Сверлим бук
После того, как отверстие в буке просверлено (оно, кстати, глухое будет, то есть не сквозное, из-за того, что сверло короткое) необходимо разорвать эти половинки и просверлить отверстие насквозь.
Сборка заготовки ручки.
Сборка будет осуществляться на эпоксидном связующем (эпоксидной смоле). Сначала, разведя смолу, пропитываем нить на стержнях, не должно остаться сухих мест. Затем нанизываем наши нарезанные заготовки на трубки, как мясо на шампур, не забыв смазать смолой сопрягающиеся плоскости.
Получается нечто похожее на разноцветные палочки. Смола полностью встаёт за 24 часа, но процесс полимеризации продолжается и максимальной прочности отверждённая смола достигает примерно через неделю, это при условии, что она была правильно приготовлена (правильное соотношение смола/отвердитель; для ЭД-20 это на 10 частей смолы 1 часть отвердителя). Осталось сжать струбцинами и немного подождать.
При сжатии струбцинами зазор между заготовками становится ещё меньше.
После отвердевания эпоксидки можно приступать к точению ручек. Точить буду на универсальном учебном токарном станке ТВ-6.
Точение (профилирование) ручки.
Как и писал ранее, профилирование будет производиться на токарном станке ТВ-6, именно на токарных станках мы можем получить почти любые тела вращения (цилиндр, шар, конус и другие).
У токарного станка есть патрон, в который зажимается один конец ручки и задняя бабка, в которую вставляется центр. Когда мы зажимаем деталь в патрон, то у нас остаётся свободный незакреплённый конец детали, который необходимо зажать центром.
После того, как заготовка зажата в станке, можно приступить к обработке. Сначала необходимо обработать заготовку таким образом, чтобы получить цилиндр с диаметром, соответствующим максимальному диаметру ручки плюс 0,5 миллиметра на запас.
Полученный цилиндр необходимо заузить к концам, таким образом, придав ему форму ручки. Сделать это проще всего сначала резцом, а потом довести до нужного состояния шкуркой, наклеенной на брусок.
Обработав, получим некий полуфабрикат, который необходимо обработать мелкой шкуркой для выравнивания поверхности. Срезаем лишнюю торчащую алюминиевую трубку.
Нарезание резьбы.
Резьба необходима для крепления переднего и заднего откручивающихся колпачков. Потому как, ручка достаточно тонкая, то и к выбору размера резьбы нужно отнестись очень аккуратно. Прежде всего, нужно определиться с диаметром и шагом резьбы. Диаметр будет 5 миллиметров. Шаг резьбы – это расстояние между двумя соседними витками резьбы. Чем больше шаг, тем крупнее резьба, и наоборот.
Для ручек, в большей степени, важна эстетика и красота, а не прочность крепления, поэтому шаг резьбы максимально малый – 0,5 миллиметра. К тому же, чем меньше шаг, тем меньше высота резьбы и тем в меньшей по диаметру трубке можно нарезать резьбу, не «порвав» её. Приспособление для резьбы называется метчиком. Метчики различаются по номерам, 1, 2 и 3. Отличие состоит в том, что 1 –это метчик, который имеет пологий заход и более мелкую резьбу, 2 – более крутой заход и почти полноразмерную резьбу, 3 – служит для окончательно доводки резьбы, где требуется высокая точность. Я буду использовать только первый чтобы резьба была более плотной, без люфтов.
Слева – метчик-двойка, справа – метчик-единица.
Прежде чем резать резьбу необходимо рассверлить алюминиевую трубку до диаметра 4,6 миллиметра (помним, что внутренний диаметр равен 4 миллиметра). В противном случае метчик будет разворачивать отверстие, словно он развёртка.
Для нарезания резьбы, а точнее для удержания метчика используется вороток. При нарезании резьбы ручку лучше удерживать в руке, ибо тиски, плоскогубцы и другие удерживающие приспособления помнут ручку и сделают её внешний вид отвратительным. Ещё, при нарезании резьбы, лучше обернуть ручку в поролон, так как если будем держать ручку в руках, то в дерево впитается жир, пот и грязь, которая имеется на руках и особенно это видно будет на светлом дереве.
Резьбу необходимо резать в глубину миллиметров на 10, не менее. Обусловлено это тем, что длина резьбы в колпачке 10 миллиметров.
Готовая резьба в ручке.
Нанесение надписи.
Для того чтобы ручка была ещё более уникальной и приобрела принадлежность к своему хозяину, то есть стала именной, необходимо нанести имя. Имя будет нанесено на самую светлую часть ручки (на клён). Принцип нанесения надписи следующий:
1. В Photoshop CS рисуем имя, вид шрифта имени, которое мы хоти видеть на ручке.
2. Инвертируем изображение по вертикали или горизонтали. Не важно как, суть в том, чтобы получить зеркальное отображение нашего рисунка.
3. Изменяем размер изображения таким образом, чтобы оно замечательно уместилось на светлой части ручки и никуда не вылезало. В данном случае длина (наибольший размер) равен 20 миллиметрам, а высота определяется пропорционально.
После этих операций распечатываем на листе несколько данных изображений с помощью лазерного
принтера (именно лазерного, не струйного и не матричного, в противном случае ничего не получится).
Но прежде чем наносить изображение на ручку попробую нанести сначала на пробный кусок древесины.
Как делать, отрезаем малый кусочек с нашим изображением, фиксируем его бумажным скотчем на заготовке. Далее берём нагретый утюг и нагреваем наше изображение. Нагревать нужно осторожно, так как при перегреве бумага может приклеиться к деревяшке и кусочками остаётся на ней (перенос изображения осуществляется почти по тому же принципу, что и в лазерном принтере; красящим веществом в лазерном принтере является тонер (порошок), который при нагревании «спекается» и прилипает к поверхности, на которой находился до нагревания, поэтому, если тонер просыпался на одежду нельзя мыть её в горячей воде).
Потренировавшись на обрезке, приступим к нанесению изображения непосредственно на саму ручку.
Закрепляем, и после нагревания получаем. Как видно на картинке, имя смотрится не очень контрастно, то есть имеет не радикально чёрный цвет, поэтому, берём в руку гелевую чёрную ручку и аккуратно обводим контуры. Результат отчётливо виден на следующей фотографии (буква «А» обведена не полностью).
После того, как надпись полностью обведена, оставляем ручку в покое, чтобы паста высохла. На этом нанесение надписи можно считать законченным.
Изготовление колпачков.
К сожалению, когда я точил колпачки, фотоаппарата под рукой не было, поэтому фотографий процесса изготовления нет. Есть только фотографии уже готовых изделий. Поэтому постараюсь описать процесс изготовления словами.
Ставим перед глазами чертёж, нарисованный ранее. Сначала необходимо по месту определимся с размерами. Максимальный диаметр колпачка будет равен малому диаметру ручки с той стороны, с которой будет колпачок. Затем точим «выступ» для резьбы (диаметр 5 миллиметров). Проточив, режем внешнюю резьбу леркой (инструмент для нарезания внешней резьбы, отличие от плашек, лерка - неразъёмный инструмент, и поэтому даёт более точную резьбу, особенно малых диаметров). И только после этого, именно после нарезания резьбы, сверлим отверстие. Почему после нарезания резьбы? Всё просто, дело в том, что, если мы сначала просверлим отверстие, то у нас получается случай, когда мы будем резать резьбу на трубке. Нарезание резьбы сопровождается большим скручивающим моментом, действующим на прут (трубку) на которой мы нарезаем, вследствие этого трубка может просто сломаться. Именно по этой причине сначала режем резьбу, а потом сверлим.
После нарезания резьбы и сверления отверстия можно приступить к внешнему оформлению оживальной формы колпачка.
Приведя колпачёк к понравившейся форме (схожей, с чертёжной формой), берём шкурку и выравниваем поверхность (дело в том, что после токарной обработки остаются «кольца» на материале). Используем несколько шкурок различной зернистости, для достижения наилучших результатов. И, на последок, берём войлочный круг (валенки из войлока тоже делают) наносим на него пасту ГОИ (полировочная паста) и полируем колпачёк, чтобы металл выглядел равномерно, без колец и царапин.
Для достижения ещё большего блеска можно потереть колпачки о бумагу, самый обычный лист бумаги.
Лакирование ручки.
Вот мы и пришли к последней, заключительной стадии. Для защиты дерева, из которого сделана ручка от атмосферных условий, пота с рук, жира, покроем ручку лаком. Сначала я хотел использовать для покрытия эпоксидную смолу, но она оказалась густой, и при, разжижении её метиловым спиртом после отверждения оставалась мягкой и рыхлой, как желе. Такой вариант, понятное дело, не подходит.
Далее последовал поход в магазин, точнее в супермаркет стройтоваров. Больше всего интересовали полки с лакокрасочными покрытиями. В общем, после недолго нахождения там я выбрал лак паркетный глянцевый. По идее, лак специально предназначен для поверхностей, которые наиболее подвержены истиранию.
Покрывать лаком буду «методом налива», то есть полностью опускать ручку в банку с лаком и помещением её в место, где лишний лак спокойно стечёт и останется ровный глянцевый слой. Почему именно этот метод? Всё просто, ручки в большей степени, делаются дома и покрываются лаком тоже, поэтому покрытие с помощью пульверизатора сразу отпадает, так как разброс при распылении лака будет очень большой и запачкает всё вокруг. Кисточка. Можно покрыть и кисточкой, но в этом случае на ручке будут видны направления, в которых водили кисть, также остатки ворса радости не приносят.
До окунания необходимо залепить пластилином, например, отверстие внизу, тем самым защитить резьбу от попадания в неё лака.
На фотографии видно, что при стекании лак образует поперечные неровности, похожие на волны. Но, после того как излишки лака стекут, то поверхность станет глянцевой и блестящей.
Через 24 часа ручки снимать, аккуратненько зачищать торцы скальпелем от остатков лака, вычищать весь пластилин, накручивать колпачки, вставив пасту. После проделанных операций получим два разных, и в тоже время два одинаковых изделия.
Верхняя: короткая, тупая, закруглённая
Нижняя: длинная, острая, немного закруглённая
Уникальных посетителей темы: 78
Все фото из статьи
Деревянные ручки для бани, сауны и других помещений стоят довольно дорого. Впрочем, их конструкция не отличается сложностью, так что при необходимости изготовить ручку можно и самостоятельно.
В нашей статье мы расскажем, в чем заключаются основные преимущества ручек из натуральной древесины, а также приведем несколько алгоритмов, позволяющих сделать подобную деталь с минимальными затратами времени и сил.
И металл, и пластик в бане нагреваются, а вот такие изделия — нет!
Плюсы и минусы ручек из дерева
Сегодня в столярном деле широко применяются ручки из дерева для бани, мебели, входных и межкомнатных дверей, окон и т.д. Иногда такие детали даже устанавливают в автомобили, так что вопрос их популярности в среде специалистов даже не обсуждается.
И все же, наряду с достоинствами у ручек из древесины есть и недостатки, так что для осознанного выбора стоит всесторонне рассмотреть подобные изделия:
| Плюсы | Минусы |
|
|
Как видите, ручка из дерева — достаточно специфическая деталь, так что устанавливать ее нужно не везде. Но если вы твердо решили выбрать именно этот вариант, то ниже мы приведём рекомендации по самостоятельному изготовлению.
Методика изготовления
Точеные изделия
Проще всего такие детали делать на токарном станке. Так, например, мебельные ручки деревянные в форме шара при наличии определенной сноровки можно точить по нескольку штук в час.
Сам процесс выглядит таким образом:
- В качестве заготовки нужного нам сечения . Дерево при этом должно быть сухим и целым, без трещин и других дефектов.
Обратите внимание!
Наличие трещин и расслоений не только ухудшает качество изделия, но и может привести к травме, если заготовка расколется при вращении на станке.
Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.
Типы рукояток
Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.
При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:
- всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
- накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.
Материалы и инструменты
Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.
- Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
- Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
- Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
- Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
- Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.
Как сделать рукоять
Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.
В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.
- Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
- Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
- Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
- В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
- Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
- Деревянную ручку оставляют высыхать.
- Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
- В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.
Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.
- Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
- Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
- Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
- Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
- Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
- Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.
На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.
Совсем скоро начнется лето и родителям необходимо будет ежедневно придумывать различные занятия для своих детей. В один из вечеров можно устроить настоящий мастер-класс, как сделать пишущую ручку самостоятельно из материалов, имеющихся дома.
Для любого человека именно ручка является необходимой вещью практически на протяжении всей жизни. Поэтому посмотрев фото самодельной ручки совсем не удивительно, что появляется желание самостоятельно тоже попробовать выполнить все действия и сделать ручку.
Бумажная ручка: как сделать
Возьмите один простой лист бумаги классического формата – А4. От его длинной из сторон необходимо отмерить 14 см. Это немного больше, нежели длина любого используемого стержня из пластмасса.
С другой из сторон отмеряется примерно 10-12 см, что меньше стержня. Это важный момент, который необходимо соблюсти, чтобы нижнюю из частей ручки можно было выполнить в привычной форме известного конуса. Далее отметки соединяются проведением линии. Впоследствии по ней необходимо разрезать лист.
На ту из сторон листа, где ранее отмечались 14 см, необходимо нанести клей, аккуратно завернуть приготовленный стержень.
Важно следовать инструкции как сделать ручку, не отступая от нее ни в чем. После того, как клей высохнет, бумага как можно плотнее наматывается на весь стержень, а ее край обязательно дополнительно промазывается клеем, чтобы в будущем ваша поделка ни в коем случае не раскрутилась во время работы.
Во время выполнения работы следите за тем, чтобы конус образовывался лишь в нижней части канцелярского товара, поскольку другая часть обязательно должна быть максимально ровной. Если по каким-либо причинам этого сделать не получится, исправить ситуацию можно будет при помощи ножа.
Созданную ручку можно для красоты покрасить абсолютно любой акриловой краской. Желательно выбирать именно акриловую, поскольку после того, как она засохнет, водой она не растворится.
Если же вы решили использовать во время декорирования ручки акварель/простую гуашь, то обязательно ту часть ручки, которую вы ими покроете необходимо дополнительно покрыть лаком. В противном случае потом во время использования ручки вы можете испачкать руки.
Уже готовый канцелярский товар можно оклеить красивой бумагой, которую сегодня часто применяют в скрапе / для упаковки подарков.
Интересная идея – использовать для оклейки страницы глянцевого журнала или популярный в последнее время фольгированный скотч, который блестит.
От длительного использования бывает такое, что бумага начинает протираться. Во избежание повторения такой ситуации с бумагой, используемой для ручки, лучше всего дополнительно оклеить ее при помощи прозрачного скотча или покрыть лаком.
Безусловно, сегодня в любом магазине можно приобрести простую ручку, но, если вы ищите из чего можно сделать ручку в домашних условиях, значит вы почитатель эксклюзива, а в сочетании с большим количеством различных мастер-классов, на которых можно узнать, как создаются различные поделки и канцелярские товары в том числе, вы сможете создать ручку, которой больше ни у кого и никогда не будет. При этом такую ручку можно будет даже вручить другу, как авторский подарок.
Ручка из дерева
Просматривая различные оригинальные идеи самодельных ручек вы наверняка уже натыкались на вариант деревянной ручки и поэтому сейчас пришло время остановиться на ней более подробно.
Какие материалы могут понадобиться?
Несколько металлических трубок, простой стержень, механизм, который в последствии будет использоваться для ручки, несколько бланков из дерева, наждачная бумага и клей.
Все действия необходимо будет выполнять при помощи токарного станка. Поэтому задумавшись как сделать оправу для ручки самостоятельно заранее позаботиться о его поиске.
Имейте в виду, что использование любых материалов для отделки окажет влияние на цвет дерева. Поэтому перед тем, как вы начнете наносить их на готовый продукт, лучше всего провести тестирование на каких-либо отходах. Это позволит избежать неожиданного результата.
Пила ленточного типа, как и отрезной станок в случае неверного использования являются потенциально опасными, поэтому важно использовать их максимально осторожно и соблюдать все требования безопасности.
Не давайте парам различных лаков0клеев оказать негативное воздействие на ваше здоровье. Лучше, если они будут использоваться исключительно в проветриваемой комнате, и как можно дальше от материалов, которые легко воспламеняются.
Во время работы после зачистки металлических трубок обязательно смажьте их клеем хорошего качества.
При отсутствии бланков из дерева их можно по онлайн-уроку создать самостоятельно.
В завершение стоит отметить, что сегодня как сделать ручку своими руками задается с каждым днем все больше человек, что объясняется целым рядом различных факторов. Научившись делать ее самостоятельно, можно будет преподнести ручку в подарок деловому партнеру или кому-то из друзей
Создание даже десяти таких ручек обойдется в разы дешевле, нежели их заказ на каком-либо предприятии.
Фото идеи самодельных ручек
