خاک سنگی، حفاری دستی. تکنولوژی حفاری سنگ
در طول عملیات ساخت و ساز و معدن، توسعه خاک به طور سنتی به یکی از سه روش انجام می شود: برش، شکستگی هیدرومکانیکی، یا روش انفجاری.
مهندس بر اساس حجم کار آینده، ماهیت خاک، ابزار فنی توسعه موجود و غیره به نفع یک روش خاص انتخاب می کند.
اگر یک بیل مکانیکی کوچک به راحتی بتواند با حفر گودال برای ساخت یک خانه روستایی کنار بیاید، پس هنگام استخراج مواد معدنی لازم است از مجموعه کاملی از ماشین آلات و مکانیسم ها استفاده شود. علاوه بر این، بیشتر این وسایل تولید مستقیماً در توسعه خاک دخالتی ندارند. هدف آنها ارائه خدمات به فرآیند استخراج و اطمینان از عملیات بدون وقفه است.
ویژگی های خاک
خاک لایه بالایی پوسته زمین است که توسط سنگ های هوازده تشکیل شده است. بر اساس تراکم و منشا، خاک ها را می توان به موارد زیر طبقه بندی کرد:
- سنگی (چنین خاکی در برابر رطوبت مقاوم است، استحکام کششی بیش از 5 مگاپاسکال است). این دسته شامل گرانیت، سنگ آهک، ماسه سنگ است.
- نیمه سنگ (استحکام کششی تا 5 مگاپاسکال). به عنوان مثال: خاک رس، گچ، مارن.
- قطعات درشت - تثبیت نشده سنگ های نیمه سنگی و سنگی.
- ماسه (نماینده ذرات سنگ پراکنده (تا قطر 2 میلی متر) است.
- ذرات سنگ رس (ریز (0.005 میلی متر قطر)).
حفاری خاک به صورت دستی در ترانشه ها یک فرآیند نسبتاً کار فشرده است. در اصل، هنگام استخراج سنگ ها نمی توان آن را انجام داد.
ترکیب خاکها شامل قطعات جامد، آب و گازهای مختلف (انباشته شده در منافذ) است. رطوبت خاک کمیتی است که نسبت جرم مایع به جرم جامدات را در واحد حجم مشخص می کند. می تواند در محدوده وسیعی متفاوت باشد و می تواند مقداری از یک (شن) تا دویست درصد (سیل در کف مخازن) داشته باشد.
در طول توسعه، حجم خاک افزایش می یابد. این به دلیل تشکیل منافذ و حفره ها رخ می دهد. مقدار تغییر حجم با ضریب شل شدن (نسبت حجم اشغال شده توسط خاک قبل از کار به حجم اشغال شده توسط خاک پس از توسعه) مشخص می شود. با گذشت زمان، تراکم خاک سست شده کاهش می یابد (تراکم طبیعی). همچنین امکان تراکم اجباری خاک با استفاده از تجهیزات سنگین ساختمانی وجود دارد. چگالی چنین خاکی به اصل نزدیک می شود، اگرچه تا حدودی کمتر. این تفاوت را می توان نادیده گرفت، به خصوص که با گذشت زمان از بین می رود و خود خاک به طور کامل خواص خود را بازیابی می کند (سن).
خواص مکانیکی خاک (در درجه اول استحکام و توانایی تغییر شکل) به ترکیب و ماهیت اتصال بین ذرات بستگی دارد. در طول توسعه، اتصالات از بین می روند، و در طول فشرده سازی، آنها بازسازی می شوند.
توسعه با برش
برای توسعه خاک با استفاده از این روش، از ماشین‌های جابجایی و حمل و نقل و زمین‌کشی استفاده می‌شود.
در حین کار، ابزار برش بارهای اصطکاکی و مکانیکی بسیار قابل توجهی را تجربه می کند. در چنین شرایطی، یک بالابر سازه ای معمولی دوام زیادی نخواهد داشت. بنابراین لبه برش بدنه کار با عناصر سرمتی یا فولادهای مخصوص تقویت می شود. صفحات کامپوزیت فلز-سرامیک بیشترین کارایی را در عملکرد دارند. اما هزینه آنها نیز بسیار بالا است. بنابراین، اغلب، سطل ها با الکترودهای لحیم کاری ساخته شده از آلیاژهای مقاوم در برابر سایش تقویت می شوند. از جمله، چنین ملاقه ای به دلیل سایش بیشتر بخش فولادی معمولی ملاقه، در حین کار، اثر خود تیز شوندگی دارد.
چنین ماشین هایی لایه خاصی از خاک را قطع می کنند. توده بریده شده از طریق یک نوار نقاله مخصوص به زباله دان منتقل می شود یا بلافاصله در پشت کامیون کمپرسی ریخته می شود تا به معدن یا سایر مکان های ساخت و ساز منتقل شود. حفاری با بیل مکانیکی در این دسته قرار می گیرد.
انواع بیل مکانیکی
با توجه به طراحی و پارامترهای سطل، بیل مکانیکی به انواع زیر تقسیم می شود:
- تک سطل؛
- چرخشی و زنجیره ای (چند سطل)؛
- آسیاب
رایج ترین نوع بیل مکانیکی تک سطلی است. این نوع دستگاه بسیار پرکاربرد است و قدرت مانور بسیار خوبی دارد. حجم مفید بهینه سطل از 0.15 تا 2 متر مکعب است. حفاری خاک با بیل مکانیکی (تک سطلی) با سطل حجیم تر و بزرگ تر از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست، زیرا قطعات هیدرولیک و مکانیکی تجهیزات اغلب به دلیل بار سنگین از کار می افتند.
همچنین بسته به مکانیزم محرک، ماشین های خاکی به دو دسته ردیاب و خودرو تقسیم می شوند. همچنین بیل مکانیکی به اصطلاح پیاده روی و همچنین بیل مکانیکی چرخ دار پنوماتیکی نیز وجود دارد. با این حال، در عمل، چنین ماشین هایی بسیار نادر، اگر اصلاً وجود داشته باشد، مواجه می شوند. حتی سازندگان با تجربه، همه آنها نمی توانند به خود ببالند که تا به حال در یک سایت با این نوع ماشین کار کرده اند.
بهره برداری از بیل مکانیکی تک سطلی
این نوع بیل مکانیکی می تواند خاک را به صورت یک طرفه یا مستقیم از بین ببرد. در حالت اول، بیل مکانیکی کار را در امتداد محور حرکت انجام می دهد. خاک به پشت کامیونی ریخته می شود که از طرف دیگر نزدیک می شود.
در حالت دوم، کار در جلوی بیل مکانیکی انجام می شود و وسایل نقلیه بارگیری از پشت تامین می شود.
اگر نیاز به حفاری قابل توجه تا عمق زیاد باشد، جایگزینی برای حفاری مکانیزه وجود ندارد. تمام کارها از طریق توسعه در چندین مرحله (سطوح) انجام می شود. این ردیف از نظر عمق گودبرداری از قابلیت های تکنولوژیکی یک مدل بیل مکانیکی خاص فراتر نمی رود.
عملیات بیل مکانیکی سطلی
این نوع ماشین نمونه بارز مکانیزم عمل پیوسته است. بنابراین، مسلماً بهره‌وری چنین بیل مکانیکی مرتبه‌ای بالاتر از بهره‌وری ماشین‌های تک سطلی معمولی است. اما باید گفت که از چنین تجهیزاتی فقط در ساخت پروژه های بزرگ استفاده می شود. این نوع تجهیزات برای توسعه خاک در یک ترانشه کوچک کاملاً نامناسب است: تعمیر و نگهداری بسیار گران، مصرف سوخت بسیار بالا.
سطل های کار را می توان روی یک زنجیر یا روی روتور ثابت کرد. نام بیل مکانیکی از اینجا آمده است: زنجیری و چرخشی.
از این نوع بیل مکانیکی می توان در هنگام توسعه خاک گروه 2 استفاده کرد. اگرچه در عمل مواردی وجود دارد که چنین ماشین هایی به راحتی با خاک های گروه 1...3 مقابله می کنند. خاک باید نسبتاً تمیز و بدون سنگ های بزرگ و کنده های قوی باشد.
توسعه ماشین آلات خاکی و حمل و نقل
یک ماشین در یک چرخه کاری سنگ را استخراج کرده و در فواصل کوتاه حرکت می دهد. چنین ماشین هایی عبارتند از اسکراپر، گریدر و بولدوزر.
خراش ها برای انجام کارهای در مقیاس بزرگ استفاده می شود. این ماشین‌ها بسیار پربازده هستند و می‌توانند در انواع خاک ۱…۴ استفاده شوند. با این حال، با وجود قدرت باورنکردنی، خراش نمی تواند خاک های متراکم را اداره کند. بنابراین، ابتدا باید چنین خاک هایی را شل کرد. این دستگاه در یک پاس می تواند لایه ای از خاک را تا ضخامت 320 میلی متر از بین ببرد. مقدار خاص به قدرت، شکل سطل و مدل اسکراپر بستگی دارد.
قسمت پایین سطل اسکراپر مجهز به چاقو است. این چاقویی نیست که بیشتر مردم برای بریدن غذا در آشپزخانه از آن استفاده می کنند. در این مورد، یک نوار از مواد مقاوم در برابر سایش و خود تقویت کننده جوش داده می شود.
بولدوزرها برای انجام کار در اعماق کم و در فواصل طولانی استفاده می شوند. همچنین از این نوع ماشین برای نظافت و تسطیح کف خاک استفاده می شود که با بیل های بزرگ انجام می شد.
در عمق، بولدوزر در امتداد طبقات حرکت می کند. عمق لایه برابر با اندازه لایه ای است که دستگاه می تواند در یک پاس بردارید. بسیار مهم است که حرکت بولدوزر در یک شیب انجام شود. این کار تا حدودی بار روی واحدهای برق را کاهش می دهد و احتمال خرابی تجهیزات را به حداقل می رساند.
گریدرها قدرت و پتانسیل کمی دارند. آنها به میزان بیشتری برای کارهای تزئینی استفاده می شوند: ساخت خاکریزها و شیب ها، انجام کارهای برنامه ریزی.
شرح و محدوده توسعه هیدرومکانیکی
در این مورد، توسعه دستی خاک قابل بحث نیست. با این حال، همانطور که در مورد استفاده از ماشین های حرکت زمین. دامنه کاربرد بسیار گسترده است: از ایجاد مخازن مصنوعی تا ساخت جاده ها. این فناوری همچنین امکان بازیابی مناطق را برای توسعه مسکونی و صنعتی در مناطق باتلاقی و ساحلی مستعد سیل فراهم می کند. کلیه فرآیندها مکانیزه هستند. این روش توسعه خاک مستلزم ایجاد زیرساخت های ویژه است که استفاده از آن را فقط برای حجم بسیار زیاد کار آینده توصیه می کند.
توسعه هیدرومکانیکی با استفاده از مانیتورهای هیدرولیک
ماهیت این روش توسعه به شرح زیر است: خاک با یک جریان آب تحت فشار بالا (حدود 15 مگاپاسکال) شسته می شود. توده گل حاصل (خمیر کاغذ در زبان عامیانه حرفه ای) ابتدا در مخازن میانی جمع می شود و از آنجا از طریق یک خط لوله به محل مورد نظر پمپ می شود.
با گذشت زمان، رطوبت به طور کامل تبخیر می شود و لایه متراکمی از خاک تشکیل می شود. اگر با غلتک فشرده شود، چنین خاکی برای ساخت راه های ارتباطی (جاده ها و راه آهن) کاملاً مناسب می شود.
مزیت بزرگ تکنولوژیکی این روش، توانایی توسعه خاک تقریباً با هر نوع پیچیدگی است.
توسعه هیدرومکانیکی با استفاده از لایروبی مکنده
هنگام انجام کار در کف مخازن، حفاری دستی خاک، مانند استفاده از ماشین های متحرک زمین سنتی، مستثنی است. کشتی های ویژه مورد نیاز است.
لایروبی مکنده یک کشتی شناور مجهز به تجهیزات ویژه است. یک پمپ قدرتمند خاک فرسوده شده را از کف یک مخزن پمپ می کند و آن را از طریق یک خط لوله یا به داخل انبار کشتی یا به یک کشتی کمکی حمل می کند یا آن را با یک جت قدرتمند دور از محل حفاری به بیرون پرتاب می کند.
چنین لایروبی های مکشی در تعمیق و پاکسازی مسیرهای کشتی در آب های کم عمق، عمق بخشیدن به رودخانه ها برای اطمینان از ناوبری بی وقفه و همچنین در استخراج الماس از قفسه اقیانوس های جهان کاربرد پیدا کرده اند.
توده خاک از طریق لوله مکیده می شود. برای مکیدن لجن و خاک نرم، لوله به چاک دهنده اضافی مجهز نیست. حضور دومی هنگام توسعه خاک های متراکم ضروری است. این روش از نظر سختی توسعه پیشرو است. بهره برداری و نگهداری از حمل و نقل ویژه، پارک آن در آب های بندر بسیار گران است. تقاضاهای زیادی برای صلاحیت پرسنل خدماتی وجود دارد.
توسعه خاک های یخ زده
برای توسعه در شرایط منجمد دائمی و همچنین برای تولید سنگ های سنگی، از انفجارهای هدایت شده قدرتمند استفاده می شود. TNT، آمونیت و تلفات را می توان به عنوان مواد منفجره استفاده کرد.
پوسته های انفجاری را می توان روی سطح قرار داد یا در عمق سوراخ های از پیش حفر شده یا در حفره های طبیعی قرار داد.
به اصطلاح شارژ گمانه هنگام توسعه یک حوضه بزرگ و همچنین برای تخلیه خاک استفاده می شود. پوسته های انفجاری در سوراخ های از پیش حفاری شده نصب می شوند. حداقل قطر چاه 200 میلی متر است. برای افزایش قدرت تخریب بارها، سوراخ ها از بیرون با ماسه یا سنگ ریز (که هنگام حفر چاه ایجاد می شود) پر می شوند.
شارژ گمانه زمانی استفاده می شود که نیاز به حفاری حجم کمی از خاک باشد. امکان استخراج معادن روباز و زیرزمینی وجود دارد. گمانه ها نوعی آستین هستند. قطر آنها از 25 تا 75 میلی متر است. حداکثر تا دو سوم آنها پر از مواد منفجره هستند. فضای باقی مانده با سنگ پر می شود (برای دریافت موج انفجار هدایت شده و دستیابی به بیشترین تأثیر مفید).
هزینه های اتاق از این نوع بارگیری در مواقعی استفاده می شود که نیاز به حفاری حجم قابل توجهی از خاک با انجام رهاسازی جهت دار باشد. ماهیت روش به شرح زیر است. در منطقه معدن چاه‌های عمودی یا تونل‌های افقی ساخته می‌شود که در دیواره‌های آن سوراخ‌های کور برای قرار دادن شارژ حفر می‌شود. پس از گذاشتن مواد منفجره، آدیت ها و چاه ها با خاک پر می شوند (این کار باعث افزایش قدرت انفجار می شود). جهت رهاسازی با قرارگیری ناهموار ماده منفجره تضمین می شود. بنابراین، در یک طرف ممکن است چندین بار سوراخ های مته بیشتری برای شارژ وجود داشته باشد. برای این منظور می توان از عدم تطابق انفجار نیز استفاده کرد.
به اصطلاح شارژ شکافی عمدتاً در هنگام توسعه خاک در شرایط منجمد دائمی استفاده می شود. بعید است که امکان انتشار مستقیم چنین سنگی وجود داشته باشد. اما شل کردن آن به طوری که بعداً بتوان آن را با بولدوزر یا بیل مکانیکی جدا کرد کاملاً امکان پذیر است. برای این منظور از ابزاری استفاده می شود که در اصل عملکرد و ظاهر خود شبیه دیسک برش فلز است. فقط، البته، چنین ابزاری بسیار بزرگتر است. چنین برشی شیارهای عجیب و غریب را در زمین در فاصله حداکثر 2.5 متر از یکدیگر برش می دهد. ماده منفجره در هر شیار قرار نمی گیرد، بلکه در هر شیار دیگری قرار می گیرد - فضای خالی و پر نشده به عنوان یک جبران کننده عمل می کند. موج انفجار خاک را خرد می کند و به سمت حفره حرکت می کند. چنین کاری مستلزم آماده سازی دقیق و مطالعه دقیق پروژه است.
انتخاب روش گودبرداری به خواص خاک، حجم کار، نوع خاک، شرایط هیدروژئولوژیکی و سایر عوامل بستگی دارد. فرآیند فن آوری کار حفاری شامل توسعه خاک، حمل و نقل، قرار دادن در تخلیه یا خاکریز، تراکم و تسطیح است. برای مکانیزه کردن کار گودبرداری از بیل مکانیکی ساختمانی تک سطلی با تعلیق انعطاف پذیر و سفت تجهیزات کار به صورت بیل جلو و عقب، دراگلین، چنگک، جابجایی زمین، تسطیح و بارگیری استفاده می شود. بیل مکانیکی پیوسته که شامل چند سطل زنجیره ای، اسکراپر زنجیری، چند سطلی دوار و بدون سطل چرخشی (فرز) می شود. بولدوزر، اسکراپر، گریدر (تریلی و خودکششی)، گریدر آسانسور، ریپر، ماشین آلات حفاری. مجموعه ماشین آلات توسعه مکانیزه خاک علاوه بر ماشین پیشرو زمین متحرک شامل ماشین آلات کمکی برای حمل خاک، پاکسازی خاکبرداری کف، متراکم کردن خاک، تکمیل شیب ها، سست کردن اولیه خاک و غیره می باشد. در مورد نوع کار
توسعه خاک با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی
در ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی از بیل مکانیکی با سطل با ظرفیت 0.15 تا 4 متر مکعب استفاده می شود. هنگام انجام حجم زیادی از کار خاکبرداری در ساخت و ساز مهندسی هیدرولیک، از بیل مکانیکی قوی تر با ظرفیت سطل تا 16 متر مکعب یا بیشتر استفاده می شود.
بیل های چرخ دار برای استفاده در هنگام کار بر روی خاک هایی با ظرفیت باربری بالا، با حجم کار پراکنده و هنگام کار در محیط های شهری با جابجایی مکرر توصیه می شود. بیل های خزنده برای حجم های متمرکز کار با جابجایی های نادر، هنگام کار بر روی خاک های نرم و سنگ های معدن استفاده می شود. بیل مکانیکی نصب شده روی تراکتورهای چرخ پنوماتیک - برای حجم پراکنده کار و هنگام کار در شرایط خارج از جاده.
توسعه خاک با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی توسط تونل سازی انجام می شود. تعداد نفوذها، چهره ها و پارامترهای آنها در پروژه ها و نقشه های فناورانه برای تولید کارهای خاکی برای هر شی خاص مطابق با پارامترهای خاکبرداری (طبق نقشه های کاری) با ابعاد کار بهینه تجهیزات بیل مکانیکی پیش بینی شده است.
بیل مکانیکی تک سطلی به عنوان ماشین های چرخه ای طبقه بندی می شوند. زمان چرخه کار با مجموع عملیات فردی تعیین می شود: مدت زمان پر کردن سطل، چرخش به تخلیه، تخلیه و چرخش به سمت صورت. حداقل زمان لازم برای تکمیل چرخه کاری تحت شرایط زیر تضمین می شود:
- عرض نفوذها (چهره ها) به گونه ای گرفته می شود که از عملکرد بیل مکانیکی با چرخش متوسط بیش از 70 درجه اطمینان حاصل شود.
- عمق (ارتفاع) سطوح نباید کمتر از طول براده های خاک مورد نیاز برای پر کردن سطل با کلاه در یک مرحله حفاری باشد.
- طول نفوذها با در نظر گرفتن کمترین تعداد ممکن ورودی و خروجی بیل مکانیکی به داخل و خارج از سطح در نظر گرفته می شود.
منطقه کار بیل مکانیکی صورت نامیده می شود. این زون شامل محل قرارگیری بیل مکانیکی، بخشی از سطح توده در حال توسعه و محل نصب وسایل نقلیه یا محل قرارگیری خاک حفاری شده است. ابعاد هندسی و شکل صورت بستگی به تجهیزات بیل مکانیکی و پارامترهای آن، اندازه حفاری، انواع حمل و نقل و طرح توسعه خاک اتخاذ شده دارد. در مشخصات فنی بیل مکانیکی های هر مارکی، به عنوان یک قاعده، حداکثر شاخص های آنها آورده شده است: شعاع برش، شعاع تخلیه، ارتفاع تخلیه و غیره. هنگام انجام کار حفاری، پارامترهای عملیاتی بهینه، به میزان 0.9 حداکثر پاسپورت گرفته می شود. داده ها. ارتفاع (عمق) بهینه وجه باید برای پر کردن سطل بیل مکانیکی در یک اسکوپ کافی باشد؛ باید برابر با فاصله عمودی از افق پارکینگ بیل مکانیکی تا سطح محور فشار ضرب در ضریب 1.2 باشد. اگر ارتفاع صورت نسبتاً کم است (به عنوان مثال، هنگام توسعه یک گودبرداری تسطیح)، توصیه می شود از یک بیل مکانیکی همراه با بولدوزر استفاده کنید: بولدوزر خاک را توسعه می دهد و آن را به محل کار بیل مکانیکی منتقل می کند، سپس خاک را به سمت بالا بالا می برد. اطمینان از ارتفاع کافی صورت بیل مکانیکی و وسایل نقلیه باید طوری قرار گیرند که میانگین زاویه چرخش بیل مکانیکی از نقطه پر شدن سطل تا نقطه تخلیه حداقل باشد، زیرا تا 70٪ از زمان چرخه کاری بیل مکانیکی صرف می شود. در چرخاندن رونق
همانطور که خاک در صورت حفاری می شود، بیل مکانیکی حرکت می کند؛ مناطق استخراج شده را نفوذ می نامند. بر اساس جهت حرکت بیل مکانیکی نسبت به محور طولی حفاری، روش های استخراج طولی (با وجه جلویی یا انتهایی) و عرضی (جانبی) متمایز می شوند. روش طولی شامل توسعه یک حفاری با استفاده از نفوذهایی است که جهت آن در امتداد بزرگترین سمت حفاری انتخاب می شود. وجه جلویی هنگام توسعه یک سطح شیب دار در یک گودال و هنگام حفاری ابتدای یک حفاری در شیب های تند استفاده می شود. در ماینینگ فرونتال، خاک در تمام عرض گودبرداری استخراج می شود. وجه انتهایی هنگام توسعه گودبرداری در زیر سطح پارکینگ بیل مکانیکی استفاده می شود، در حالی که بیل مکانیکی با حرکت معکوس در امتداد سطح زمین یا در یک سطح واقع در بالای کف گودبرداری، انتهای گودبرداری را توسعه می دهد. وجه های جانبی برای توسعه حفاری با یک بیل مستقیم استفاده می شود، در حالی که مسیرهای وسیله نقلیه به موازات محور حرکت بیل مکانیکی یا بالای پایین صفحه قرار می گیرند. با روش جانبی، با توسعه متوالی یک سری نفوذ، می توان عرض کامل نفوذ را به دست آورد. روش عرضی (جانبی) برای توسعه گودبرداری با پر کردن خاک در جهت عمود بر محور گود استفاده می شود. روش عرضی در هنگام توسعه حفاری های طولانی و باریک با پر کردن کاوالیرها یا هنگام ساخت خاکریزها از ذخایر جانبی استفاده می شود.
برخی از انواع گودبرداری ها (به عنوان مثال، تسطیح) را می توان با استفاده از یک صفحه جانبی که ترافیک در همان سطح بیل مکانیکی جریان دارد، توسعه داد. گاهی اوقات برای ادامه توسعه با یک وجه جانبی، ابتدا لازم است سنگر به اصطلاح پیشگام را پاره کرد که بیل مکانیکی با فرود آمدن به پایین صفحه در امتداد یک رمپ شروع به توسعه می کند. اگر ارتفاع تخلیه بیل مکانیکی بزرگتر یا مساوی با مجموع عمق گودبرداری، ارتفاع کناره کمپرسی و کلاهک بالای کناره (0.5 متر) باشد، ترانشه پیشگام با استفاده از یک صفحه جانبی در حالی که وسایل نقلیه در امتداد سطح روز در فاصله حداقل 1 متری از لبه حفاری حرکت می کنند. اگر حفاری از نظر اندازه بزرگ باشد، با نفوذهای عرضی در امتداد ضلع کوچکتر توسعه می یابد، در حالی که حداقل طول ترانشه پیشگام را تضمین می کند، که امکان سازماندهی موثرترین حرکت دایره ای ترافیک را فراهم می کند. حفاری هایی که عمق آنها از حداکثر عمق سطح برای یک نوع بیل مکانیکی بیشتر است، در چندین ردیف توسعه یافته اند. در این حالت، لایه پایینی به طور مشابه با بالا توسعه می یابد و اتومبیل ها به بیل مکانیکی تحویل داده می شوند تا سطل در پشت بدنه قرار گیرد. در این حالت مسیر وسیله نقلیه باید موازی با محور حفاری بیل مکانیکی باشد اما در جهت مخالف هدایت شود.
بیل مکانیکی مجهز به بیل مکانیکی برای حفاری خاک در زیر سطح پارکینگ استفاده می شود و اغلب هنگام حفر ترانشه برای تخمگذار ارتباطات زیرزمینی و گودال های کوچک برای فونداسیون ها و سایر سازه ها استفاده می شود. هنگام کار با بیل بکهو، از صورت جلو یا کناری نیز استفاده می شود. برای ایجاد گودال هایی با عمق بیش از 5.5 متر و ترانشه ها تا 7 متر توصیه می شود از بیل مکانیکی با بیل بکهو استفاده کنید. محکم شدن سطل بیل مکانیکی به آن توانایی حفر ترانشه های باریک با دیواره های عمودی را می دهد. عمق ترانشه های باریک استخراج شده از عمق گودال ها بیشتر است، زیرا بیل مکانیکی می تواند بوم را با دسته به پایین ترین موقعیت پایین بیاورد و پایداری را حفظ کند.
یک بیل مکانیکی با تجهیزات کار دراگلین هنگام توسعه گودال های بزرگ و عمیق، هنگام ساخت خاکریز از ذخایر و غیره استفاده می شود. از مزایای دراگلاین می توان به شعاع عمل زیاد و عمق حفاری تا 16-20 متر، توانایی توسعه اشاره کرد. مواجه با هجوم زیادی از آب های زیرزمینی است. Dragline حفاری را با استفاده از نفوذهای انتهایی یا جانبی توسعه می دهد. برای نفوذهای انتهایی و جانبی، سازماندهی کار دراگلین مشابه کار یک بیل مکانیکی است. در عین حال، همان نسبت حداکثر عمق برش حفظ می شود. دراگلین معمولاً بین توقف ها به اندازه 1/5 طول بوم حرکت می کند. توسعه خاک با یک کشنده اغلب برای تخلیه (یک طرفه یا دو طرفه) انجام می شود، کمتر - برای حمل و نقل.
حفاری‌ها گودال‌ها و ترانشه‌ها را تا حدودی کمتر از عمق طراحی حفر می‌کنند و به اصطلاح کمبودی بر جای می‌گذارند. كمبود به منظور جلوگيري از آسيب به پايه و جلوگيري از تامين بيش از حد خاك، معمولاً 10-5 سانتيمتر است و براي افزايش كارايي بيل از يك چاقوي خراش دهنده نصب شده بر روي سطل استفاده مي شود. این دستگاه به شما امکان می دهد عملیات تمیز کردن کف گودال ها و ترانشه ها را مکانیزه کنید و آنها را با خطای بیش از 2 سانتی متر به علاوه یا منفی انجام دهید که نیاز به اصلاحات دستی را بی نیاز می کند.
توسعه خاک توسط بیل مکانیکی پیوسته در صورت عدم وجود سنگ، ریشه و غیره در خاک انجام می شود. قبل از شروع کار در مسیر ترانشه، یک بولدوزر یک نوار زمین حداقل به عرض مسیر خزنده را طراحی می کند. محور ترانشه شکسته و محکم می شود، پس از آن شروع به بیرون کشیدن از علائم جانبی کم (برای تخلیه آب) می کند. بیل های سطلی ترانشه هایی با ابعاد محدود و به عنوان یک قاعده با دیوارهای عمودی حفاری می کنند.
توسعه خاک با استفاده از ماشین های خاکی و حمل و نقل
انواع اصلی ماشین‌های جابجایی و حمل و نقل، بولدوزر، خراش‌دهنده و گریدر هستند که در یک چرخه خاک را توسعه می‌دهند، آن را جابه‌جا می‌کنند، آن را در خاکریز تخلیه می‌کنند و خالی به صورت برمی‌گردانند.
حفاری با استفاده از بولدوزر
بولدوزرها در ساخت و ساز برای توسعه خاک در گودبرداری های کم عمق و گسترده و ذخایر برای انتقال آن به خاکریزها تا فاصله 100 متری (در صورت استفاده از ماشین های قوی تر، فاصله حرکت خاک را می توان افزایش داد) و همچنین برای پاکسازی استفاده می شود. کار قلمرو و برنامه ریزی، برای تمیز کردن پایه های زیر خاکریزها و پایه های ساختمان ها و سازه ها، هنگام ساخت جاده های دسترسی، حفاری خاک در شیب ها و غیره.
برنج. 7.:
الف - برش معمولی؛ ب - برش شانه
در انجام عملیات خاکی، روش های مختلفی برای برش خاک با بولدوزر وجود دارد (شکل 7):
- برش معمولی - چاقو ابتدا به حداکثر عمق برای یک خاک معین دفن می شود و با بارگیری به تدریج بالا می رود زیرا مقاومت منشور کششی که نیروی کشش تراکتور را مصرف می کند افزایش می یابد.
- برش شانه - محل تخلیه با چندین فرورفتگی و ارتفاع متناوب پر شده است.
الگوی شانه به شما این امکان را می دهد که با افزایش عمق متوسط برش، طول برش را کاهش دهید. علاوه بر این، با هر بار عمق دادن چاقو، خاک زیر منشور کششی کنده می شود و خاک از قبل بریده شده بر روی زباله فشرده می شود. این امر زمان برش را کاهش می دهد و حجم خاک روی زباله را افزایش می دهد.
هنگام انجام کار حفاری با بولدوزر، روش برش سراشیبی، بر اساس استفاده منطقی از کشش تراکتور، با موفقیت استفاده می شود. ماهیت آن این است که وقتی تراکتور در سراشیبی حرکت می کند، بخشی از نیروی کششی لازم برای حرکت خود دستگاه آزاد می شود، به همین دلیل خاک می تواند در یک لایه ضخیم تر از بین برود. هنگامی که بولدوزر در سراشیبی کار می کند، خرد شدن خاک تسهیل می شود و مقاومت منشور کششی که تا حدی تحت تأثیر وزن خود حرکت می کند، کاهش می یابد. اگر شیب طبیعی وجود نداشته باشد، با اولین نفوذهای بولدوزر می توان آن را ایجاد کرد. هنگام کار در شیب 10-15 درجه، بهره وری تقریباً 1.5-1.7 برابر افزایش می یابد.
برنج. 8.:
الف - برش تک لایه؛ ب - ترانشه بری. اعداد نشان دهنده ترتیب برش است
بولدوزر مطابق با طرح های نشان داده شده در شکل 1 عمل می کند. 8. با برش تک لایه با نوارهای روی هم به طول 0.3-0.5 متر، لایه گیاه حذف می شود. سپس بولدوزر خاک را به داخل دامپ یا شفت میانی منتقل می کند و بدون چرخش، به صورت معکوس (الگوی شاتل) یا با دو چرخش به محل برش جدید برمی گردد. توسعه ترانشه با گذاشتن لنگه هایی به عرض 0.4 متر در خاک های چسبنده و 0.6 متر در خاک های با چسبندگی سست انجام می شود. عمق ترانشه ها 0.4-0.6 متر در نظر گرفته شده است.
حفاری با استفاده از اسکرابر
قابلیت های عملیاتی اسکراپرها امکان استفاده از آنها را در حفاری گودال ها و تسطیح سطوح و هنگام ساختن گودبرداری ها و خاکریزهای مختلف می دهد. خراش ها طبقه بندی می شوند:
- با توجه به حجم هندسی سطل - کوچک (تا 3 متر مکعب)، متوسط (از 3 تا 10 متر مکعب) و بزرگ (بیش از 10 متر مکعب).
- بر اساس نوع تجمع با تراکتور - دنباله دار و خودکششی (از جمله نیمه تریلر و زین).
- با توجه به روش بارگیری سطل - بارگیری شده به دلیل نیروی کشش تراکتور و با بارگذاری مکانیکی (آسانسور).
- با توجه به روش تخلیه سطل - با تخلیه آزاد، نیمه اجباری و اجباری؛
- با توجه به روش رانندگی بدنه های کار - هیدرولیک و طناب.
از خراش ها برای توسعه، حمل و نقل (محدوده انتقال خاک از 50 متر تا 3 کیلومتر) و تخمگذار خاک های شنی، لومی شنی، لس، لومی، رسی و سایر خاک هایی که تخته سنگ ندارند استفاده می شود و نباید از مخلوط سنگریزه و سنگ خرد شده استفاده شود. بیش از 10٪. بسته به دسته خاک، برش آنها در قسمت مستقیم مسیر هنگام حرکت در شیب 3-7 درجه مؤثرتر است. ضخامت لایه توسعه یافته بسته به قدرت اسکراپر از 0.15 تا 0.3 متر متغیر است. اسکراپر در یک مقطع مستقیم تخلیه می شود، در حالی که سطح خاک با کف اسکراپر تراز می شود.
برنج. 9. :
الف - با پر کردن ملاقه با تراشه هایی با ضخامت ثابت؛ ب - با سطل پر از تراشه های مقطع متغیر؛ ج - روش شانه پر کردن ملاقه با چیپس؛ د - پر کردن سطل به روش پک
روش های مختلفی برای بریدن تراشه ها هنگام کار با لیسه وجود دارد (شکل 9):
- تراشه با ضخامت ثابت این روش برای برنامه ریزی کار استفاده می شود.
- تراشه های مقطع متغیر در این حالت، هنگام پر شدن سطل، خاک با کاهش تدریجی ضخامت براده ها قطع می شود، یعنی با عمیق شدن تدریجی چاقوی اسکراپر به سمت انتهای مجموعه.
- روش شانه. در این حالت، خاک با عمق متناوب و بلند کردن تدریجی سطل لیسه بریده می شود: در مراحل مختلف، ضخامت براده ها از 0.2-0.3 متر به 0.08-0.12 متر تغییر می کند.
- نوک زدن پر کردن سطل با عمیق کردن مکرر چاقوهای خراش دهنده تا بیشترین عمق ممکن انجام می شود. این روش هنگام کار در خاک های دانه ای سست استفاده می شود.
بسته به اندازه سازه خاکی، موقعیت نسبی گودبرداری ها و خاکریزها، از طرح های عملیاتی متفاوتی برای خراش ها استفاده می شود. رایج ترین الگوی کار بیضی است. در این حالت اسکراپر هر بار در یک جهت می چرخد.
برنج. 10.:
الف - شانه سنگر؛ ب - شطرنجی آجدار
هنگام کار در صورت های پهن و بلند، سطل اسکراپر با استفاده از روش های ترانشه-شانه و آجدار-شطرنجی پر می شود. با روش ترانشه-رجال (شکل 10)، صورت از لبه ذخیره یا حفاری در نوارهای موازی با عمق ثابت 0.1-0.2 متر، مساوی در طول استخراج می شود. بین نوارهای ردیف اول، نوارهایی از خاک بریده نشده باقی می‌ماند - برآمدگی‌هایی که عرض آن به نصف عرض سطل است. در ردیف دوم گذرها، خاک را به عرض کامل سطل می برند و پشته را قطع می کنند و زیر آن سنگر ایجاد می کنند. ضخامت تراشه ها در این مورد در وسط سطل 0.2-0.4 متر و در لبه ها 0.1-0.2 متر است.
با روش تخته شطرنجی آجدار (شکل 10)، صورت از لبه گودبرداری یا ذخیره به صورت نوارهای موازی توسعه می یابد، به طوری که بین نفوذهای خراش دهنده، نوارهایی از خاک برش نخورده به عرض نصف عرض سطل وجود دارد.
ردیف دوم نفوذ توسعه یافته است، از ابتدای ردیف اول به نصف طول نفوذ ردیف اول عقب نشینی می کند. کار یک اسکراپر باید با کار یک بولدوزر ترکیب شود و از آنها برای توسعه مناطق مرتفع و جابجایی خاک در فواصل کوتاه به مکان های کم استفاده شود.
کار خاکبرداری با استفاده از گریدر
گریدر هنگام تسطیح قلمرو، شیب های سازه های خاکی، تمیز کردن کف چاله ها و حفر خندق تا عمق 0.7 متر، هنگام ساخت خاکریزهای گسترده تا ارتفاع 1 متر و لایه پایینی خاکریزهای بالاتر از ذخیره استفاده می شود. موتور گریدر برای نمایه کردن سطوح جاده ها، مسیرهای عبور و مرور و جاده ها استفاده می شود. استفاده از گریدرهای موتوری با طول نفوذ 400-500 متر موثرتر است.خاک های متراکم قبل از توسعه با گریدر از قبل شل می شوند. هنگام ساخت یک خاکریز از یک ذخیره توسعه یافته، یک چاقوی شیبدار خاک بریده شده را به سمت خاکریز حرکت می دهد. دفعه بعد که گریدر رد می شود، این خاک در همان جهت حرکت می کند، بنابراین توصیه می شود کار را با دو گریدر سازماندهی کنید که یکی برش و دیگری خاک بریده شده را حرکت می دهد.
هنگام ساخت خاکریزها و سطوح راه پروفیل، برش خاک از لبه داخلی ذخیره شروع می شود و لایه به لایه انجام می شود: ابتدا براده های مثلثی بریده می شوند، سپس تا انتهای لایه براده ها مستطیل می شوند. هنگام توسعه ذخایر گسترده در خاکهایی که نیازی به سست شدن اولیه ندارند، برش از لبه بیرونی ذخیره شروع می شود و لایه به لایه با تمام گذرهای تراشه های مثلثی شکل انجام می شود. روش دیگری امکان پذیر است: تراشه ها به شکل های مثلثی و چهار گوش به دست می آیند.
هنگام انجام عملیات مختلف، زوایای شیب گریدر در محدوده های زیر تغییر می کند: زاویه گرفتن - 30-70 درجه، زاویه برش - 35-60 درجه، زاویه شیب - 2-18 درجه. در عمل ساخت و ساز، چندین روش برای تخمگذار خاک استفاده می شود:
- خاک به صورت لایه لایه گذاشته می شود و آن را از لبه به محور جاده می ریزد (کار درجه بندی در علامت صفر با ارتفاع خاکریزی که از 0.1-0.15 متر تجاوز نمی کند).
- غلتک ها یکی در کنار یکدیگر قرار می گیرند و پایه های آنها فقط لمس می شود (پر کردن خاکریزها با ارتفاع 0.15-0.25 متر).
- هر غلتک بعدی تا حدی در برابر غلتکی که قبلا گذاشته شده فشرده می شود و 20-25٪ آن را با پایه همپوشانی می کند. برآمدگی های این دو غلتک در فاصله 0.3-0.4 متر از یکدیگر قرار دارند (پر کردن خاکریزها تا ارتفاع 0.3-0.4 متر).
- هر غلتک بعدی بدون هیچ شکافی روی غلتکی که قبلا گذاشته شده فشار داده می شود. غلتک جدید با تیغه ای نزدیک به تیغه قبلی حرکت داده می شود و آن را 5-10 سانتی متر می گیرد. یک محور پهن و متراکم 10-15 سانتی متر بالاتر از غلتک اول تشکیل می شود (پر کردن خاکریزها تا ارتفاع 0.5-0.6 متر).
توسعه خاک های یخ زده
خاک های منجمد دارای خواص اساسی زیر هستند: افزایش مقاومت مکانیکی، تغییر شکل پلاستیک، بالارفتن و افزایش مقاومت الکتریکی. تجلی این خواص به نوع خاک، رطوبت و دمای آن بستگی دارد. خاک های شنی، درشت دانه و شن، که در یک لایه ضخیم قرار دارند، معمولاً حاوی آب کمی هستند و در دمای پایین تقریباً یخ نمی زنند، بنابراین توسعه زمستانی آنها تقریباً با تابستان تفاوتی ندارد. هنگامی که حفاری ها و ترانشه ها در خاک های خشک و سست در زمستان ایجاد می شوند، شیب عمودی ایجاد نمی کنند، مایل نمی شوند و در بهار باعث فرونشست نمی شوند. خاک های سیلتی، رسی و مرطوب در هنگام یخ زدن خواص خود را به طور قابل توجهی تغییر می دهند. عمق و سرعت انجماد بستگی به درجه رطوبت خاک دارد. کار خاکبرداری در زمستان با استفاده از روش های زیر انجام می شود:
- با روش آماده سازی اولیه خاک و به دنبال آن توسعه آنها با استفاده از روش های مرسوم.
- روش برش اولیه خاک یخ زده به بلوک.
- روش توسعه خاک بدون آماده سازی اولیه.
آماده سازی اولیه خاک برای توسعه در زمستان شامل محافظت از آن در برابر یخ زدگی، ذوب شدن خاک یخ زده و سست شدن اولیه خاک یخ زده است. ساده ترین راه برای محافظت از سطح خاک از یخ زدگی، عایق کاری آن با مواد عایق حرارتی است. برای این منظور از ریز ذغال سنگ نارس، تراشه و خاک اره، سرباره، حصیر و ... استفاده می شود که در یک لایه 20-40 سانتی متری مستقیماً روی زمین می گذارند. عایق سطحی عمدتاً برای فرورفتگی های کوچک استفاده می شود.
برای عایق کاری مناطق وسیع از سست شدن مکانیکی استفاده می شود که در آن خاک با گاوآهن های تراکتوری یا چاک دهنده ها تا عمق 35-20 سانتی متری شخم زده می شود و سپس تا عمق 20-15 سانتی متری خاک بری می شود.
سست مکانیکی خاک یخ زده در عمق انجماد تا 0.25 متر با چاک دهنده های سنگین انجام می شود. هنگام انجماد تا 0.6-0.7 متر، هنگام حفر گودال ها و ترانشه های کوچک، به اصطلاح شل شدن توسط شکاف استفاده می شود. یخ شکن های ضربه ای در دمای پایین خاک به خوبی کار می کنند، زمانی که خاک با تغییر شکل های شکننده مشخص می شود که به شکافتن آن تحت تأثیر ضربه کمک می کند. برای شل کردن خاک در عمق انجماد زیاد (تا 1.3 متر)، از چکش دیزلی با گوه استفاده می شود. توسعه خاک یخ زده با برش شامل بریدن شیارهای عمود بر یکدیگر با عمق 0.8 عمق انجماد است. اندازه بلوک باید 10-15٪ کوچکتر از اندازه سطل بیل مکانیکی باشد.
ذوب خاک یخ زده با استفاده از آب گرم، بخار، جریان الکتریکی یا آتش انجام می شود. ذوب شدن پیچیده ترین، زمان برترین و پرهزینه ترین روش است، بنابراین در موارد استثنایی، به عنوان مثال، در هنگام کار اضطراری به آن متوسل می شود.
© 2000 - 2009 Oleg V. site™
هنگامی که آب یخ می زند، استحکام خاک به طور قابل توجهی افزایش می یابد (برای خاک های رسی بیشتر، برای خاک های شنی کمتر). خاک ها یخ زده می شوند؛ توسعه موفقیت آمیز آنها مستلزم هزینه های اضافی و فناوری های ویژه است.
1. شل شدن.
مکانیکی:
شل شدن با چاک دهنده دنباله دار مبتنی بر تراکتور; ضخامت لایه تا 0.4 متر؛
سست کردن خاک با چاک دهنده نصب شده روی بوم بیل مکانیکی (شکل 2.59). ضخامت لایه تا 0.8 متر؛
شل شدن با یک چکش هیدرولیک معلق روی بوم یک بیل مکانیکی. عمق شل شدن تا 0.5-0.9 متر (شکل 2.60).
برنج. 2.59. چاک دهنده: الف - بر اساس یک بیل مکانیکی.
ب – بر اساس یک بیل مکانیکی هیدرولیک
شل کردن تراشه های بزرگاتصالات ضربه ای بر اساس تراکتور یا بیل مکانیکی به شکل گوه مکانیکی یا دیزلی استفاده می شود (گوه با یک چکش دیزل بارگیری می شود). شل شدن بلافاصله در تمام عمق لایه خاک منجمد با شکستن قطعات بزرگ بدون شل شدن آنها انجام می شود. این به طور قابل توجهی هزینه ها را کاهش می دهد، زیرا کل حجم خاک گودبرداری شل نمی شود.
برنج. 2.61. سست کردن خاک با تراشه های بزرگ:
الف - گوه دیزل بر اساس بیل مکانیکی. ب – گوه مکانیکی
مبتنی بر تراکتور
انفجار:
انفجار برای خرد کردن (شکل 2.62). شل شدن در تمام عمق لایه یخ زده انجام می شود. بارهای انفجاری انفجاری استفاده می شود که در فاصله محاسبه شده از یکدیگر در الگوی شطرنجی قرار دارند. برای جلوگیری از پراکندگی قطعات خاک، از صفحه های محافظ متحرک استفاده می شود که در بالای محل انفجار نصب شده اند (شکل 2.62).
برای حجم زیاد کار از بارهای انفجاری شکاف دار استفاده می شود که در شکاف ها قرار می گیرند فاصله بین شکاف ها به نوع خاک و ضخامت لایه یخ زده بستگی دارد. کار با خرد کردن بخش هایی از خاک یا شکستن این بخش ها در قطعات کامل انجام می شود (شکل 2.63).
برنج. 2.63. طرح های روش انفجار شکاف برای سست کردن خاک های یخ زده:
الف - دو شکاف؛ ب – سه شکاف: 1 – شکاف جبرانی. 2- شارژ کردن
شکاف؛ 3 – حد انجماد خاک 4 – توقف؛ 5- مواد منفجره
2. برش خاک به بلوک با استفاده از ماشین های آسیاب دیسکی یا میله انجام می شود (شکل 2.64). اره های زنجیری نصب شده بر روی بیل مکانیکی نیز استفاده می شود (شکل 2.65).
| برنج. 2.65. دستگاه فرز دو دیسک |
| برنج. 2.64. نوار بر اساس تراکتور T-100 |
بلوک های بریده شده از خاک یخ زده با استفاده از یک بیل مکانیکی با یک بیل مستقیم یا با یک دستگیره انبر در یک کامیون کمپرسی بارگیری می شوند (شکل 2.66).
برنج. 2.66. طرح توسعه خاک بلوکی:
الف - برش شکاف ها با استفاده از دستگاه میله؛ ب – روش توسعه گودال
با برداشتن بلوک ها از روی صورت توسط جرثقیل ساختمانی؛ ج - به همین ترتیب، با برداشتن بلوک ها توسط تراکتور؛ 1 - لایه یخ زده خاک؛ 2 - دستگاه نوار;
اغلب با بنیاد یک شرکت ساختمانی مقایسه می شود. موفقیت ساخت و ساز، سرعت آن و همچنین استحکام و قابلیت اطمینان ساختمان ها و سازه های ساخته شده تا حد زیادی به کیفیت اجرای آن بستگی دارد.
در واقع، اساس هر سازهای که وزن خود را به عهده می‌گیرد، فونداسیون است که به نوبه خود بار را به صفحه پایه منتقل می‌کند که نقش آن توسط خاک باربر
آماده سازی آن، از جمله محاسبه فونداسیون با در نظر گرفتن کیفیت خاک، در همان ابتدای کار ساخت و ساز انجام می شود.
قبل از شروع کار مطالعه خاک های تشکیل دهنده سایت الزامی است. بر اساس داده های به دست آمده، عمق توسعه پی، حجم کار حفاری آتی و همچنین نیاز به تجهیزات ویژه تعیین می شود.
رایج ترین انواع خاک عبارتند از:
- خاک سست که عمدتاً از ماسه یا شن تشکیل شده است.
- خاک بسیار چسبنده متشکل از خاک رس یا لوم؛
- خاک های سنگی؛
- خاک هایی با ظرفیت باربری کم، متشکل از لس، ذغال سنگ نارس و غیره.
بسته به حجم کار گودبرداری و موقعیت محل ساخت و ساز (در دسترس بودن جاده های دسترسی و فضا برای تجهیزات مانور در نظر گرفته می شود)، توسعه خاک می تواند انجام شود. کتابچه راهنماییا مکانیزهمسیر.
توسعه مکانیزه خاک که قیمت آن به تجهیزات مورد استفاده و کیفیت خاک بستگی دارد، در مقایسه با کار دستی همیشه موثرتر و مقرون به صرفه تر است.
در عین حال، حفاری دستی ممکن است تنها راه قابل قبول برای انجام کارهای گودبرداری باشد.
روش های توسعه خاک
توسعه دستی خاک
کارهای خاکی یکی از سخت ترین کارهایی است که نیاز به آموزش بدنی خاصی دارد. آنها فقط در موارد خاص انجام می شوند.
حفاری دستی در مواردی انجام می شود که استفاده از تجهیزات جابجایی زمین به دلیل شرایط تنگ یا حجم کم کار غیرممکن است، به عنوان مثال، هنگام تمیز کردن گودال ها و ترانشه های باریک که در آن بولدوزر به سادگی نمی تواند جا شود. هنگام حفاری دستی خاک، از بیل، بیل، گاری یا چرخ دستی استفاده می شود.
استفاده از کار دستی در توسعه خاک های سنگی فقط در مواقع ضروری مجاز است.
توسعه مکانیزه خاک
گودبرداری مکانیزه روش اصلی کار گودبرداری محسوب می شود. در این مورد استفاده می شود تجهیزات حمل و نقل زمینی و زمینی:بیل مکانیکی و اسکرابر.
در نوبتش کاوشگرانآنها می توانند دارای عملکرد چرخه ای باشند، به عنوان مثال، تک سطلی، که خاک را حفاری و بارگذاری می کند، و همچنین عملکرد مداوم، به عنوان مثال، زنجیر یا چرخشی، که برای توسعه حفاری خطی استفاده می شود. نمونه ای از حفاری خطی، حفر گودال هایی است که عمق آن در هنگام استفاده از بیل مکانیکی چرخ سطلی می تواند 1.5 متر و در استفاده از بیل های زنجیره ای 3.5 متر باشد.
هنگام توسعه خاک با بیل مکانیکی، لازم است از وسایل نقلیه برای انتقال آن به خارج از محل ساخت و ساز استفاده شود. همچنین برای توسعه خاک و بارگیری آن در زباله دانی با بولدوزر تمرین می شود.
در همان زمان خراشندهدو عملکرد را به طور همزمان انجام می دهد: وسیله نقلیه برای جابجایی خاک و ماشین جابجایی زمین. بدنه کار آن، سطل، مجهز به یک چاقوی مخصوص است که برش لایه به لایه خاک را همراه با بارگیری همزمان آن فراهم می کند. هنگامی که سطل پر می شود، بالا می رود و به موقعیت حمل می رود و سپس خاک را حمل می کند. خاک تا محل نگهداری آن بسته به حجم کار گودبرداری می توان از اسکرابرهایی با حجم های مختلف سطلی از 1.5 تن تا 25 تن استفاده کرد.
ویژگی های توسعه خاک در زمستان
در صورت لزوم می توان عملیات خاکبرداری را نیز انجام داد در فصل زمستانباید در نظر گرفت که شدت کار و همچنین هزینه آن در زمستان افزایش می یابد. بنابراین، به عنوان مثال، هزینه توسعه خاک یخ زده با بیل مکانیکی می تواند دو برابر شود.
انتخاب تجهیزات برای توسعه خاک در زمستان بسته به عمق انجماد انجام می شود. در صورتی که یخ زدگی ناچیز باشد، به میزان 10 درصد از حجم 1 متر مکعب خاک، از اسکرابر یا بولدوزر برای کار استفاده می شود. اگر حجم خاک منجمد در یک متر مکعب 0.15 درصد باشد از بیل مکانیکی دراگلین و در زمان انجماد 25 درصد از بیل بیل مستقیم استفاده می شود.
در صورت انجماد قوی تر، قبل از توسعه، خاک ها با استفاده از تجهیزات ویژه شل یا خرد می شوند.
برای افزایش راندمان کار، اقداماتی در حال انجام است حفاظت از خاک در برابر یخ زدگیبرای انجام این کار، ابتدا آنها را با مواد عایق حرارتی موجود در محل، به عنوان مثال، چمن خشک، برگ یا سوزن کاج، شل و عایق بندی می کنند. اثر خوبی در محافظت از خاک در برابر یخ زدگی را می توان با استفاده از گیر برف به دست آورد.
ویژگی های توسعه خاک در مکان های صعب العبور
حفاری خاک در مکان های صعب العبور که استفاده از تجهیزات متعارف زمینی امکان پذیر نیست، به صورت دستی یا با استفاده از دستگاه مخصوص انجام می شود. بیل مکانیکی با تجهیزات تلسکوپی،به نام «برنامه‌ریز». طراحی آن برای گسترش و عقب نشینی بوم و چندین درجه تحرک اضافی سطل فراهم می کند که به "برنامه ریز" اجازه می دهد تا برای کار در شرایط تنگ، زیر پل ها و روی شیب ها استفاده شود.
ویژگی‌های توسعه خاک در خاک‌های ناپایدار و بالارونده
کار خاکبرداری با خاک های معمولی بهتر است در فصل گرم انجام شود. در دماهای منفی خاک یخ می زند و استحکام آن چندین برابر افزایش می یابد که توسعه و حفاری آن نیازمند تلاش زیادی است.
با این حال، در برخی موارد، به عنوان مثال هنگام کار در تالاب هاو یا در صورت نبود راه دسترسی، عملیات خاکبرداری در زمستان انجام می شود. این محاسبه به طور خاص برای انجماد خاک و افزایش استحکام آن انجام می شود که امکان ایجاد جاده های دسترسی و سازماندهی عملیات تجهیزات را فراهم می کند.
تجربه در ساخت راه‌آهن و پیشرفت‌های نظری در زمینه فناوری ساخت بستر جاده، امکان ایجاد طرح‌های فن‌آوری زیر را برای توسعه حفاری‌ها با استفاده از بیل‌های مکانیکی با سست‌سازی اولیه سنگ با انفجار فراهم می‌کند:
- توسعه پیشانی توسط بیل مکانیکی از انتهای حفاری در طول کل مقطع آن؛
- توسعه پیشانی با بیل مکانیکی از انتهای گودبرداری با انفجار اولیه و حذف سنگ شل شده لایه فوقانی.
- حفاری چند لایه پیشانی با استفاده از بیل مکانیکی.
- توسعه پیشانی توسط بیل مکانیکی از انتهای گودبرداری با انفجار اولیه برای تکان دادن مخرب (تورم).
تجربه نشان داده است که انفجار خاکبرداری باید در طبقات تا ارتفاع 5.5...7.5 متر انجام شود، حفاری در طبقات با ارتفاع کم عملیات حفاری را تسهیل می کند و سایش ابزار حفاری را کاهش می دهد و در شیب های ملایم تکمیل کار تکمیل را تسهیل می کند. در شیب های تند، توسعه حفاری در طبقات بالا یا در عمق کامل می تواند باعث اختلالات قابل توجهی در شیب ها شود. علاوه بر این، هنگام حفاری عمیق، نصب دقیق رشته مته مورد نیاز است، زیرا حتی یک انحراف کوچک (2...30 0) از زاویه حفاری داده شده می تواند منجر به تغییر قابل توجهی در فاصله بین چاه ها شود (تا 1.5). ... 2 متر یا بیشتر).
ماشین حفاری اصلی برای توسعه خاک سنگی سست در طول ساخت بستر جاده یک بیل بیل مستقیم با یک سطل به ظرفیت 1.0 ... 1.6 m 3 است. در گودبرداری های شیب دار (با حجم بیش از 100 هزار متر مکعب) بیل های با سطل با ظرفیت 2.0 ... 2.5 متر مکعب مقرون به صرفه هستند، اما در شرایط توپوگرافی دشوار مناطق کوهستانی، جابجایی بیل های سنگین با سطل. با ظرفیت 2.5 متر مکعب دشوار است. علاوه بر بیل مکانیکی، از لودرها و اسکراپرها نیز می توان برای استخراج سنگ هایی با درجه شل شدن زیاد استفاده کرد. بولدوزرها به طور گسترده در کارهای کمکی استفاده می شوند.
سست شدن خاک با انفجار در حفاری ها با شارژ گمانه انجام می شود. حجم خاک انفجاری در یک زمان باید عملکرد مداوم بیل مکانیکی را برای یک یا دو هفته تضمین کند. در توده‌هایی که آب ندارند و در دوره‌های کم بارندگی، اگر شرایط محلی و وسایل انفجاری موجود اجازه می‌دهد، منطقی است که سنگ را در تمام طول حفاری در یک مرحله منفجر کنید.
هنگام انفجار باید به کیفیت مورد نیاز شل شدن توجه شود. حداکثر اندازه یک قطعه سنگ بلاست شده با توجه به شرایط امکان خاکبرداری با بیل مکانیکی نباید از 2/3 عرض سطل بیشتر شود. درجه مورد نیاز خردایش خاک با استفاده از روش های فنی مختلف ( انفجار کوتاه مدت، شارژ طرح های خاص، چیدمان شیب دار چاه ها، چیدمان نزدیک بارها، استفاده از چاه های با قطر کم) به دست می آید.
دستیابی به شیب های پایدار و یکنواخت با استفاده از کانتور بلاست، با استفاده از چاه های با قطر کوچک (75...115 میلی متر) قابل دستیابی است. ). انفجار کانتور در خاک های سنگی با هوازدگی زیاد که به طور جداگانه توسط شکاف ها شکسته شده اند یا دارای لایه هایی از خاک های غیر سنگی هستند، عملی نیست.
برای بهبود کیفیت سست شدن خاک سنگی انفجاری در BAM، یک طرح انفجار متقاطع، با تاخیر کوتاه (SSD) برای اولین بار با موفقیت اعمال شد. در نتیجه، حجم کل مصالح بزرگ از 25...30 درصد حجم کل سنگ به 10 درصد کاهش یافت و خروجی بیل مکانیکی 2 برابر افزایش یافت. استفاده از این طرح انفجار در سنگ های گروه IX با استفاده از مواد منفجره بسیار انفجاری (آلوموتول) امکان به دست آوردن کسری از سنگ شل شده با اندازه متوسط در امتداد بزرگترین لبه 0.3...0.4 متر را فراهم می کند. ساخت حفاری سنگ در شیب ها. شامل ساخت یک مسیر پیاده روی، ایجاد یک گذرگاه کاری (ترتیب یک قفسه تکنولوژیکی) و تشکیل یک بستر جاده با مشخصات کامل است.
ساخت مسیر پیاده روی. یک مسیر عابر پیاده که تا حد امکان نزدیک یا مستقیماً در مسیر جاده در حال ساخت قرار دارد، برای بازرسی سایت های ساخت و ساز جاده قبل از تصمیم گیری در مورد سازماندهی کار، برای اسکان کارگران در مکان های متمرکز کار در نظر گرفته شده برای حمل ضروری است. اول بیرون این مسیر همچنین به حذف و ایمن سازی مسیر جاده در حال ساخت کمک می کند.
در بسیاری از موارد، ایجاد یک مسیر پیاده روی در نزدیکی مسیر جاده غیرممکن است. در صعب العبورترین نقاط، مسیر پیاده روی از جاده پیشگام گذاشته می شود که معمولاً برای دور زدن چنین مکان هایی ساخته می شود. گاهی اوقات کارگران تخمگذار مسیر و ریزش صخره های ناپایدار آویزان را در تجهیزات صخره نوردی انجام می دهند.
ساخت مسیر تکنولوژیک.برای انجام عملیات حفاری و انفجار، لازم است یک قفسه فناوری ویژه به عرض حداقل 6 متر در طول کل حفاری یا در موارد شدید، در سراسر منطقه ای که امسال کار در آن آغاز می شود، با تلاش برای جاسازی آن گذاشته شود. به لایه دیلوویوم قفسه با بولدوزر توسعه داده می شود و خاک سنگی با استفاده از چکش های دستی و ماشین های حفاری سبک با بارهای انفجاری شل می شود.
کار توسط یک تیم ویژه تخریب و به طور معمول دو بولدوزر انجام می شود که رانندگان آنها نیاز به تجربه و مراقبت زیادی دارند. هنگام کار بر روی یک قفسه باریک، بولدوزرها همیشه با کل منطقه مسیر روی آن قرار نمی گیرند. سنگ هایی که زیر ردهای بولدوزر می افتند منجر به افزایش سرعت موتور می شوند و سنگ هایی که بین کاترپیلار و غلتک ها می افتند به بیرون آمدن آهنگ از غلتک ها کمک می کنند.
در شرایط کاری بسیار سخت، اغلب به کمک بولدوزر دوم نیاز است. نیاز به کمک متقابل زمانی افزایش می‌یابد که پس از انفجار، اجسام بزرگی باقی می‌مانند که برای پرتاب به سرازیری نیاز به تلاش دو بولدوزر دارد. همه این ویژگی ها به یک قانون عملی منجر شده است - کار کردن حداقل دو بولدوزر با هم یا در فاصله کمی از یکدیگر.
عملیات انفجار با استفاده از روش شارژهای کوچک انجام می شود. عمق سوراخ ها معمولاً 1.0...1.1 ضخامت لایه انفجاری است و زمانی که لایه انفجاری روی سنگ نرم تر قرار می گیرد، عمق سوراخ ها به 0.7...0.9 ضخامت لایه کاهش می یابد. . عیب اصلی این روش، حجم زیاد حفاری در واحد سنگ تخریب شده است. اما مزیت مهم آن حفظ پایداری سنگ ها است.
توسعه سنگ در تمام عرض بستر.
در این مرحله از ساخت بستر، حجم های اصلی سنگ کاری (تا 80 درصد یا بیشتر) انجام می شود. فن آوری این کارها توسط: نوع پروفیل عرضی تعیین می شود. وجود و نوع ساختارهای ویژه؛ شرایط زمین شناسی و هیدروژئولوژیکی که درجه پایداری شیب را تعیین می کند. روش انفجار و امکان استفاده بیشتر از سنگ انفجاری. جهت حرکت سنگ - عرضی یا طولی.
توسعه حفاری با عمق بیش از 6 ... 8 متر در چندین ردیف در ارتفاع انجام می شود (شکل 2.1)، از جمله عملیات حفاری و انفجار، زیرا سنگ منفجر شده می تواند کیک کند. عملکرد بیل مکانیکی و وسایل نقلیه تا حد زیادی توسط کار کارگران تخریب تعیین می شود. بنابراین کار حفاری در دو شیفت انجام می شود.
خاک سنگ انفجاری با حفاری پیشانی با استفاده از همان طرح هایی که برای توسعه خاک های معمولی استفاده می شود، توسعه می یابد. برای سرعت بخشیدن به کار، حفاری باید به طور همزمان از دو انتها - با دو دستگیره در هر انتها - توسعه یابد. در مرحله اول، چاه ها حفر شده و برای انفجار آماده می شوند؛ در مرحله دوم، خاک قبلاً انفجاری در کامیون های کمپرسی بارگیری می شود.
برنج. 2.1. طرح های استخراج طبقه ای از معادن نیمه حفاری سنگ
تعداد مورد نیاز ماشین آلات حفاری و اجزاء و پرسنل تعمیر و نگهداری بر اساس حداکثر بهره وری بیل مکانیکی در حال توسعه حفاری محاسبه می شود. پیچیده ترین سازماندهی و فناوری توسعه نیمه برش های شیب دار بر روی فشار رودخانه است که بسته به شیب دامنه ها به شرح زیر طبقه بندی می شوند: ملایم - شیب تا 20 درجه، شیب متوسط - 20 ... 35 درجه، شیب - 35 ... 65 درجه، بسیار شیب - بیش از 65 درجه.
هنگام توسعه نیمه حفاری، قفسه های تکنولوژیکی (تا عرض 6 متر) نصب می شود که برای قرار دادن تجهیزات حفاری و جابجایی زمین ضروری است. در موارد مخصوصاً دشوار، ابتدا یک مسیر عابر پیاده تا عرض 1 متر ترتیب داده می شود که از آن یک قفسه با استفاده از روش های انفجاری ساخته می شود. پیچیدگی ساخت قفسه 3 تا 5 برابر بیشتر از پیچیدگی توسعه نیمه حفاری است. بنابراین، قفسه ها باید از قبل مرتب شوند.
در شیب های ملایم نیازی به نصب قفسه نیست؛ در اینجا، قبل از شروع حفاری، کلویوم با استفاده از گذرگاه های عرضی یا طولی بولدوزرها حذف می شود. حفاری در یک مرحله انفجار می شود، خاک توسط بولدوزر به خاکریزهای مجاور (در صورت کم بودن فاصله) یا به انتهای گودبرداری منتقل می شود و در آنجا توسط بیل مکانیکی در کامیون های کمپرسی بارگیری می شود.
در شیب های با شیب متوسط، پس از نصب یک قفسه تکنولوژیک در نیمه گودبرداری با عمق بیش از 7 متر و با شیب شیب 1:0.5 یا بیشتر، چاه های شیب و کانتور باید در صفحه جداسازی سنگ حفر شوند. توسعه در سراسر عرض نیمه حفاری در چندین لایه انجام می شود. در صورتی که عمق گودبرداری کمتر از 7 متر باشد، حفر چاله و انفجار در مقاطع به طول 20 متر یا بیشتر در تمام سطح مقطع یا در تمام طول نیمه گودبرداری در یک مرحله توصیه می شود.
هنگام انفجار در نواحی قابل توجه با استفاده از طرح برش طولی، سست کردن سنگهای با حفاری متوسط و دشوار در شیبهای مسطح و با شیب متوسط منطقی است (شکل 2.2، آ، و در بخش های کوتاه - نمودارهای یک برش ذوزنقه ای (شکل 2.2، ب)، شارژها معمولاً روی یک شبکه مربع قرار می گیرند.
برنج. 2.2. طرح های برش انفجار: آ- طولی؛ ب- ذوزنقه ای
برای ایجاد یک نیمه برش در شیب های تند، توصیه می شود از انفجار برای تخلیه یا تخلیه جزئی با چنگک هایی به طول 20 تا 30 متر و طبقاتی با ضخامت بیش از 7 متر استفاده کنید، و قسمت باقی مانده سنگ متحرک باشد. توسط بولدوزر در پایین دست به سمت پایین دست نیمه برش یا بارگیری آن با بیل مکانیکی در کامیون های کمپرسی. در شیب های بسیار تند، نیمه بریدگی ها باید در اثر انفجار ایجاد شوند تا فرو بریزند. در این مورد، توصیه می شود از کانتور بلاست استفاده کنید.
نیمه حفاری های بسیار بزرگ (بر حسب حجم): (بیش از 500 هزار متر مربع) می توان با استفاده از یکی از طرح های فن آوری زیر انفجار کرد: نیمه گودبرداری را می توان در لایه هایی با ارتفاع لایه بیش از 7 متر، چاه ها انفجار داد. لایه اول و همچنین لایه های زیرین نزدیک به شیب را می توان با ماشین BTS-150 و چاه های ردیف های بعدی - با دکل های حفاری 2SBSh-200 حفر کرد. چاه های کانتور شیب باید به قطر 75 ... 100 میلی متر حفر شوند، چاه های ردیف اول و ردیف های اول (نزدیک ترین به چاه های شیب) با دستگاه BTS-150، چاه های ردیف های بعدی با 2SBSh حفر شوند. -دستگاه 200. طرح کلی فناوری برای توسعه نیمه حفاری در یک شیب تند در شکل نشان داده شده است. 2.3.
برنج. 2.3. طرح توسعه پلکانی نیمه حفاری با استفاده از ماشین آلات مختلف حفاری برای حفاری چاه
بهتر است برخی از انواع خاک های سنگی را با چاک دهنده های استاتیک مکانیکی بر اساس تراکتورهایی با توان 235 ... 300 کیلو وات یا بیشتر شل کنید. هزینه سست کردن خاک ها نسبت به روش حفاری و انفجار 40...80 درصد کاهش می یابد. بهره وری چاک دهنده های تراکتور به 200 ... 300 متر مکعب در ساعت در هنگام شل کردن بازالت ها و 650 ... 1000 متر مکعب در ساعت در هنگام شل کردن سنگ های کمتر قوی (شیل، سنگ آهک) می رسد. برای سست کردن خاک های سنگی از چاک دهنده های تک دندانه با ساقه مستقیم استفاده می شود. زاویه شل شدن بهینه 30...45 درجه است.
سست شدن خاک در حفاری با عبور موازی چاک دهنده در لایه های افقی یا شیب دار انجام می شود. هنگام شل شدن در لایه های شیبدار (تا 20 درجه)، حرکت کار چاک دهنده در جهت سرازیری با حرکت بیکار دستگاه به سمت بالا متناوب می شود. در یک دستگیره افقی، چاک دهنده بدون انتقال بیکار با یک چرخش در انتهای سردر حرکت می کند. جهت شل شدن در جهت شکستگی اصلی انتخاب می شود.
حداکثر فاصله بین شیارها نباید از عرض دهانه شیار بیشتر شود، در غیر این صورت ستون بین شیارها شکسته نمی ماند و بولدوزر نمی تواند کار کند. حداقل فاصله بین شیارها باید حداقل نصف عرض شیار باشد. در غیر این صورت، میله چاک دهنده به شیار قبلی می افتد و آزادانه به سمت توده تخریب شده پرتاب می شود.
هر لایه شل شده توسط بولدوزرها فراتر از دستگیره شل حرکت می کند. برای بارگیری بعدی خاک شل شده، آن را در شمع هایی به ارتفاع 2 ... 4 متر جمع آوری می کنند. کارآمدترین راه برای بارگیری خاک از شمع ها، بارگیری تراکتور است که دارای تعدادی مزیت نسبت به بیل مکانیکی است: وزن سبک تر، سرعت بیشتر و قابلیت مانور، هزینه های عملیاتی کمتر، و غیره. به ویژه، لودرهای تراکتور به عنوان بخشی از مجتمع های شل کننده بولدوزر، خود را به خوبی در BAM ثابت کرده اند. به عنوان مثال در شکل. 2.4 دنباله فن آوری توسعه نیمه حفاری در یک شیب در نظر گرفته شده است.
برنج. 2.4. طرح فن آوری برای توسعه نیمه حفاری در یک شیب تند: آ- حفاری سوراخ با مته چکشی برای تشکیل مسیر؛ ب- حفاری چاه با استفاده از دکل BMK-4؛ V- برش یک قفسه تکنولوژیکی با بولدوزر؛ جی- حفاری چاه با استفاده از دستگاه BTS-150؛ د- توسعه لایه (بارگیری خاک شل شده با بیل مکانیکی)
گسترش برش سنگ
کار برای تعریض دهانه های سنگ برای مسیر دوم در شرایط بسیار دشواری انجام می شود. اول از همه، این مربوط به تولید عملیات حفاری و انفجار است، که در مجاورت مسیر راه آهن فعال انجام می شود، اما مشکلات پیچیده کمتری با حذف سنگ منفجر شده و هنگام انجام سایر عملیات، که بیشتر آنها عبارتند از از طریق "پنجره" انجام می شود.
ساخت مسیر دوم در مناطقی که حجم عملیات حفاری و انفجار زیاد است را می توان با استفاده از یکی از گزینه های زیر انجام داد.
1. ساختن ریل دوم در یک مسیر ترکیب شده با مسیر راه آهن موجود، یعنی. هنگام تعریض یکی از اضلاع گودبرداری به طوری که فاصله از محور مسیر تا لبه پایینی شیب حداقل 10 ... 12 متر باشد. این برای قرار دادن کابین بیل مکانیکی در خارج از فضای خالی ساختمان ها ضروری است. مزیت این گزینه حداقل مقدار کار خاکبرداری است. معایب - امکان مسدود شدن مسیر با سنگ انفجاری و آسیب رساندن به تاسیسات خط راه آهن، نیاز به تهیه "پنجره". این منجر به وقفه قابل توجهی در ترافیک قطار و کاهش بهره وری وسایل نقلیه ساختمانی می شود.
2. احداث مسیر دوم با برداشتن آن به بستر مجزا در فاصله حداقل 200 متری از محور مسیر موجود. در این حالت، برای محافظت از شیب حفاری مسیر موجود در برابر تأثیر لرزه‌ای مضر انفجار (هنگام حفاری برای مسیر دوم)، عرض توده سنگ بین حفاری جداکننده، بسته به عمق حفاری و ویژگی های سنگ ها حداقل 15...25 متر در نظر گرفته شده است. مزیت این گزینه کاهش خطر آسیب به مسیر و کلیه سازه های خط راه آهن موجود، تعداد و مدت زمان "پنجره ها" است. و افزایش بهره وری تمام ماشین آلات ساختمانی. عیب آن افزایش حجم عملیات خاکی است.
3. احداث مسیر دوم با حذف آن به بستر مجزا در فاصله بیش از 200 متر از محور مسیر موجود (بای پس). مزیت این گزینه اطمینان از حرکت ایمن و بدون وقفه قطار در کل دوره ساخت زیربنای مسیر دوم است. عیب آن افزایش حجم عملیات خاکی است.
همانطور که می بینید، سخت ترین کار، سازماندهی کار برای گسترش حفاری برای مسیر دوم در یک بستر ترکیبی است. بسته به شرایط محلی، کار تعریض حفاری را می توان بر اساس یکی از طرح های زیر سازماندهی کرد.
1. حفاری تا عمق 2 متر برای شیب های تند، تا عمق 3 متر برای شیب های ملایم (شیب 1:1 یا کمتر) در سنگ های با هر استحکام در فاصله از محور مسیر تا پایه شیب 4.5. متر و بهتر است بلافاصله بخش کامل را توسعه دهید. طول بخش های انفجاری همزمان می تواند 100 متر یا بیشتر باشد. استفاده از طرح‌های KZV ردیف طولی با کاهش سرعت انفجار ردیف‌های طولی چاه‌ها از سمت میدان به سمت مسیر، امکان ایجاد ریزش مستقیم سنگ به سمت میدان را بدون نقض فاصله نزدیک ساختمان‌ها و بدون مسدود کردن مسیر با خاک منفجر شده این طرح برای توسعه حفاری های سنگی کم عمق، بارگذاری کافی بیل مکانیکی و ایمنی تردد قطار را با حداقل زمان حمل برای کار سنگ تضمین می کند.
2. حفاری تا عمق 4 ... 6 متر با شیب ملایم (شیب 1: 1 یا کمتر) در سنگ هایی که به راحتی قابل خرد شدن هستند، زمانی که حفاری 4 ... 6 متر یا بیشتر عریض می شود، توصیه می شود که تلاقی کامل ایجاد شود. -بخش. توده با استفاده از بارهای گمانه منفجر می شود، در مقایسه با بارهای شل کننده کاهش می یابد و برای تکان دادن (قبل از متورم شدن) سنگ در کانتور طراحی بخش گسترده حفاری بدون ریزش سنگ قابل توجه به سمت مسیر طراحی شده است.
3. هنگامی که عمق حفاری در سنگ های به راحتی قابل خرد شدن بیش از 6 متر و 6 ... 10 متر افزایش می یابد، به دو طبقه (یا بیشتر) تقسیم می شود. برای انفجار طبقات، از بارهای گمانه که به سمت میدان یا طرفین انتهایی هدایت می شوند، استفاده می شود.
4. حفاری با عمق بیش از 2...3 متر با شیب های تند (شیب 1:0.75 یا بیشتر) در سنگ های گروه VI...X با وسعت تا 6...10 متر می باشد. توصیه می شود که سطح مقطع کامل را با انفجار بارهای گمانه از انتهای بخش های کوتاه حفاری با انفجار به سمت میدان یا سمت انتهایی توسعه دهید. این طرح بهترین و ایمن ترین مکان و عملکرد ماشین آلات و مکانیزم های ساختمانی را در پایه گودبرداری در سطح سایت زیرسازی اصلی تضمین می کند.
5. حفاری با عمق بیش از 2...3 متر برای هر شیب شیب و هر سنگ، اما با گشاد شدن بیش از 10 متر، توصیه می شود در 1-2 ردیف یا بیشتر با انفجار مقاطع دراز با انفجار انجام شود. هزینه های گمانه با استفاده از یکی از گزینه های زیر: الف) با تشکیل مقدماتی سمت میدان حفاری در ترانشه پیشگام از طریق استفاده از طرح KZV مورب ردیف متقاطع. ب) بارهای انفجار گمانه با ایجاد بریدگی در سمت مزرعه و همچنین انفجار بارهای گلگیر گمانه در قسمت اصلی حفاری، اطمینان از جهت انفجار در سمت میدان با استفاده از یک مایل ردیف متقاطع. طرح KZV.
6. حفاری های شیب دار در شیب های بلند شیب دار و بسیار تند با برش مقدماتی یک مسیر عابر پیاده، سپس یک قفسه تکنولوژیکی و در نهایت، حفاری برای یک نمایه کامل با استفاده از روش شارژ گمانه در 1-2 ردیف یا بیشتر توسعه می یابد. با توجه به یکی از طرح هایی که قبلا در بالا بحث شد.
سوالات و تکالیف تستی
1. سازماندهی و فناوری ساخت راه آهن در شرایط کوهستانی چه ویژگی هایی دارد؟
2. مزایا و معایب خاکریزهای ساخته شده بر روی پی سنگی معمولی چیست؟
3. شیب شیب های حفاری در خاک های سنگی با چه استانداردهایی تعیین می شود؟
4. در چه مواردی می توان گودبرداری با شیب عمودی (شیب 1:10) احداث کرد؟
5-انواع اصلی عملیات حفاری و انفجار در حین احداث بستر راه در شرایط کوهستانی را نام ببرید.
6. در توسعه حفاری سنگ از چه نوع انفجارها و بارهایی استفاده می شود؟
7. ترکیب مجموعه های اصلی ماشین آلات ساخت زیرسازی از خاک های سنگی را نام ببرید.
8. به ما بگویید: الف) مسیر پیاده روی برای چه اهدافی و چگونه ساخته می شود. ب) برای چه اهدافی و با کمک چه ماشین هایی دنباله فناوری ایجاد می شود.
9. تفاوت روش های توسعه نیم برش در شیب های صاف، تند و بسیار تند را توضیح دهید.
10. دو روش توسعه حفاری سنگ را مقایسه کنید: استفاده از انفجار و استفاده از بولدوزر برای حفاری خاک.
11. روش های اصلی ساخت آهنگ دوم را فهرست کنید، مزایا و معایب آنها را مشخص کنید.
12. چه روش هایی برای تعریض حفاری سنگ برای مسیر دوم وجود دارد و در چه مواردی از آنها استفاده می شود؟
13. اصل زیربنای روش انفجار با تاخیر کوتاه را توضیح دهید.
14. هنگام بارگیری سنگ انفجاری با بیل مکانیکی EO-5111، فاصله مورد نیاز فناورانه از پایین شیب تا محور مسیر موجود را محاسبه کنید.
