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मुख्य पंप शाफ्ट सील। वाल्व स्टफिंग बॉक्स पैकिंग स्टफिंग बॉक्स पैकिंग कैसे चुनें

किसी भी संघनन का कार्य उसके नाम से स्पष्ट है - अवश्य ही संघनन करना। माध्यम को पाइपलाइन, कंटेनर या तंत्र से बाहर लीक न होने दें। सवाल यह है कि कैसे.

कैटलॉग में, कोई अक्सर गैस्केट और पैकिंग सामग्री की काफी विस्तृत श्रृंखला को देख सकता है - यह स्पष्ट है कि एक निश्चित सामग्री किसी विशिष्ट कार्य के लिए सबसे उपयुक्त है। आइए थोड़ा समझने की कोशिश करें कि यहां क्या है।

वाल्व सील

वाल्व स्टेम सील (स्टेम सील) का संचालन निष्क्रियता की विशेषता है। एक ओर, यह अच्छा है - इसकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए सील को ठीक से कड़ा किया जा सकता है। दूसरी ओर, वाल्व को कभी-कभी खोलने और बंद करने की आवश्यकता होती है, और एक सील जो सीमा तक जकड़ी हुई है, इस कार्य को आसान नहीं बनाती है। इसके अलावा, वाल्व स्टेम की धातु पैकिंग द्वारा जल्दी से घिस जाती है और संक्षारित हो जाती है।

स्टील या तांबे के तार से प्रबलित कई पैकिंग हैं और यहां तक ​​कि पूरी तरह से लोहे या एल्यूमीनियम पन्नी से बनी पैकिंग भी हैं। मैं आपको ऐसी सामग्रियों का सावधानी से उपयोग करने की सलाह देता हूं, अर्थात, उनका उपयोग वहां न करें जहां नियमित पैकिंग सामान्य रूप से स्थापित की जाएगी - धातु जल्दी से वाल्व स्टेम को खराब कर देती है।

यहां तेल सील के बारे में कुछ तरकीबें दी गई हैं: पैकिंग में अधिक चिकनाई डालने का प्रयास करें, जो निश्चित रूप से पर्यावरण के लिए उपयुक्त हो। ग्रेफाइट भाप के लिए अच्छा है, शायद टरबाइन तेल के साथ, गर्म गैसों या ईंधन के लिए कोलाइडल तांबा स्नेहक, पानी पर सिर्फ ठोस तेल।

डाइसल्फ़ाइट-मोलिब्डेनम ग्रीस का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है - इसमें मौजूद सल्फर, उत्कृष्ट घर्षण-विरोधी गुणों के अलावा, संक्षारक होता है, खासकर पानी की उपस्थिति में। स्टील वाल्व स्टेम इस तरह के स्नेहन से जल्दी प्रभावित होगा।

एक स्टीम पैक लंबे समय तक चलेगा यदि आप इसे "भाप" नहीं देते हैं - यदि भाप का थोड़ा सा भी रिसाव होता है, तो पैक जल्दी से सूख जाएगा और आपको इसे पूरी तरह से बदलना होगा।
बड़े भाप वाल्व खोलते समय, ग्रंथि क्लैंप को थोड़ा ढीला करना उपयोगी होता है, और एक बार खोलने के बाद इसे फिर से कस लें।

पानी या तेल (बहुत गर्म नहीं) के लिए बने वाल्व की ओवरहालिंग करते समय, पहली पैकिंग रिंग को रबर रिंग से बदलना उपयोगी होता है जो स्टेम को कसकर कवर करती है। इससे सील लंबे समय तक टिकेगी।

पंप सील

वाल्व सील के विपरीत, पंप सील एक चल जोड़ पर काम करती है - पंप शाफ्ट घूमता है (केन्द्रापसारक, पेंच, आदि) या पंप रॉड चलता है (पिस्टन, स्पूल, डायाफ्राम)

TRIZ में तैयार किए गए एक आदर्श उपकरण के नियम पर लौटते हुए, हम यह निर्धारित कर सकते हैं कि एक आदर्श तेल सील एक लापता तेल सील है।
और ऐसे पंप हैं - ये पंप हैं चुंबकीय युग्मन.ड्राइव मोटर से पंप शाफ्ट तक बल का संचरण एक विशेष युग्मन द्वारा किया जाता है, जिसमें एक बेलनाकार शरीर को कवर करने वाले ग्लास पर लगे स्थायी मैग्नेट होते हैं, जिसमें क्लच आर्मेचर घूमता है, जो पंप से जुड़ा होता है। इस प्रकार, शाफ्ट पंप आवास के अंदर से नहीं गुजरता है, ऐसा लगता है जैसे आधे में काट दिया गया है, इसलिए कोई सील नहीं है! लेकिन यह नियम का अपवाद है.

पंपों के लिए पैकिंग दो मुख्य मापदंडों द्वारा निर्धारित की जाती है - शाफ्ट गति और तापमान। बेशक, पंप किया गया माध्यम भी मायने रखता है। अधिकांश पैकिंग वाल्व पैकिंग जैसी ही सामग्री से बनाई जाती हैं। ये खनिज फाइबर या फाइबरग्लास (एस्बेस्टस पहले व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था), भांग, कपास फाइबर, टेफ्लॉन हैं। सामग्री के आधार पर कॉर्ड को स्नेहक, ग्रेफाइट या टेफ्लॉन इमल्शन से संसेचित किया जाता है। प्लंजर ऑयल पंपों पर शेवरॉन रबर-फैब्रिक पैकिंग अच्छी तरह से काम करती है। इस प्रकार की पैकिंग में तेल के दबाव के प्रभाव में स्व-सीलिंग की संपत्ति होती है - यह कफ की तरह काम करती है। ये वे सील हैं जो स्टीयरिंग गियर प्लंजर्स में पाई जाती हैं।

उत्कृष्ट परिणाम देता है मेकेनिकल सील. उनकी कई किस्में हैं, एक ही सिद्धांत का उपयोग करते हुए - सीलिंग ओ-रिंग्स की दो सटीक रूप से लैप की गई सपाट सतहों द्वारा की जाती है। इस विषय पर विविधताओं में दबाव स्प्रिंग्स, आवास, रबर के छल्ले या कफ के संयोजन और रिंग सामग्री के विभिन्न डिजाइनों का उपयोग शामिल है।

यांत्रिक मुहरों का लाभ उनकी विश्वसनीयता, लंबी सेवा जीवन, न्यूनतम रिसाव है, और उन्हें समय-समय पर रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, यांत्रिक सील अपनी कमियों से रहित नहीं हैं। मुख्य बात यह है कि तेल सील को स्थापित करने या बदलने के लिए, पंप और ड्राइव को डिस्कनेक्ट करना आवश्यक है - तेल सील को केवल शाफ्ट पर "धक्का" देकर स्थापित किया जाता है (जबकि पैकिंग को सीधे साइट पर स्थापित किया जा सकता है)।

हाल ही में, निर्माता स्प्लिट मैकेनिकल सील की पेशकश कर रहे हैं, जिसमें सभी हिस्सों को आधा काट दिया जाता है और साइट पर ही असेंबल भी कर दिया जाता है। बेशक, ऐसे "समझौता" विकल्प की विश्वसनीयता काफ़ी कम होगी।

इसके अलावा, यांत्रिक सील अपघर्षक कणों (रेत, जंग, कीचड़) के प्रति बहुत संवेदनशील है; पानी पंप करते समय, विशेष रूप से गर्म पानी, यह स्केल गठन के लिए अतिसंवेदनशील होता है।

एक यांत्रिक सील को सावधानीपूर्वक स्थापित करने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से विमान में संरेखण - थोड़ी सी भी गलत संरेखण इसके सभी लाभों को नकार देगा। कुछ मॉडलों में, गोलाकार मेट के साथ एक तथाकथित सपोर्ट रिंग को सीलिंग रिंग के नीचे रखा जाता है। इस तरह, पंप हाउसिंग के कुछ हिस्सों की अशुद्धि के साथ, एक नियम के रूप में, जुड़े मामूली गलत संरेखण की भरपाई करना संभव है।

यांत्रिक सील पंप शाफ्ट के अक्षीय आंदोलनों के प्रति संवेदनशील है - उदाहरण के लिए थर्मल विस्तार के कारण। निर्माता विशेष स्प्रिंग-लोडेड सील डिज़ाइन का उपयोग करके भी इस समस्या को हल करने का प्रयास कर रहे हैं।
इसके अलावा, यांत्रिक सील कंपन को अच्छी तरह बर्दाश्त नहीं करती है।

यांत्रिक सील के अच्छे संचालन के लिए मुख्य शर्त सावधानीपूर्वक स्थापना है। आपको रिंग के नीचे घोंसले को बहुत सावधानी से साफ करना चाहिए और थोड़ी सी भी विकृति को रोकने के लिए, घोंसले के नीचे तक कसकर बैठाना चाहिए। आपको तेल सील को भी नहीं दबाना चाहिए; इसे निर्देशों के अनुसार सख्ती से स्थापित करें। दबाई गई तेल की सील खराब रूप से चिकनाईयुक्त होगी, ज़्यादा गरम होगी और ख़राब हो जाएगी, और जल्दी ही ख़राब हो जाएगी।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि शाफ्ट के चारों ओर एक ही स्प्रिंग वाली यांत्रिक सील घूर्णन की दिशा के प्रति संवेदनशील- उन्हें स्थापित किया जाना चाहिए ताकि स्प्रिंग, जब सीलिंग रिंग के किनारे से देखा जाए, तो "स्क्रू इन" स्थिति में काम करे। मल्टी-स्प्रिंग सील (सील हाउसिंग की परिधि के आसपास स्थित छोटे स्प्रिंग्स के साथ) में रोटेशन की स्थापना दिशा नहीं होती है।

यह कहना मुश्किल है कि कौन सा डिज़ाइन अधिक विश्वसनीय है। मल्टी-स्प्रिंग ऑयल सील में, मोनो-स्प्रिंग की विफलता के विपरीत, एक या दो स्प्रिंग्स की विफलता से तेल सील रिसाव नहीं होगा। हालाँकि, आपको इसके लिए अधिक "गंभीर" पहनने की विशेषता के साथ भुगतान करना होगा - जब तेल सील की सीलिंग रिंग खराब हो जाती है, तो जिस बल के साथ वे स्प्रिंग्स द्वारा संपीड़ित होते हैं वह एकल-स्प्रिंग तेल सील की तुलना में तेजी से गिरता है। इसके अलावा, ऐसी सीलें जंग और संदूषण, कंपन के प्रति अधिक संवेदनशील होती हैं - जंग लगने या घिसने के कारण छोटे स्प्रिंग्स तेजी से विफल हो जाते हैं।

सामान्य तौर पर, अधिकांश ज्ञान आमतौर पर मुहर के निर्देशों में वर्णित होता है - इसे पढ़ने में आलस्य न करें!

तेल सील क्यों लीक हो रही है?

पंप स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के रिसाव के जाने-माने और बिना शर्त कारणों में सबसे पहले पैकिंग का घिसाव और दूसरा उस शाफ्ट की सतह का घिसाव है जिस पर यह संचालित होता है।

हालाँकि, यह सर्वविदित है कि जहाँ एक पंप पर पैकिंग महीनों तक चलती है, वहीं उसी पंप पर इसे हर दूसरे सप्ताह बदलना पड़ता है। क्या बात क्या बात?
सीलिंग सामग्री के उत्पादन में शामिल कंपनियां इस विषय पर काफी गहन शोध में लगी हुई हैं। पैकिंग की नाजुकता के लिए उन्हें जो कारण मिले वे बिल्कुल स्पष्ट हैं।
तो यह क्यों बहता है:

ज्यामिति।

शाफ्ट (बुशिंग) के ज्यामितीय आयाम जिसके साथ पैकिंग संचालित होती है, बहुत महत्वपूर्ण हैं। एक मिलीमीटर का थोड़ा सा, सौवां हिस्सा, गोल आकार से विचलन - अंडाकारता, केंद्र विस्थापन, तेल सील की सेवा जीवन को काफी कम कर देगा।

वास्तव में, तब पैकिंग या तो लगातार कंपन करेगी, संपीड़ित और अशुद्ध होगी (कम गति पर), या शाफ्ट रोटेशन की उच्च गति पर, इसके पास संपीड़ित होने का समय नहीं होगा, और शाफ्ट और पैकिंग सामग्री के बीच एक घूर्णन गुहा बन जाएगी, जो तरल पदार्थ के रिसाव के लिए काफी है।

न केवल शाफ्ट या आस्तीन की ज्यामिति, बल्कि उदाहरण के लिए, एक केन्द्रापसारक पंप के प्ररित करनेवाला और आवास की ज्यामिति भी कम महत्वपूर्ण नहीं है। क्यों? क्योंकि जब इन पंप तत्वों की ज्यामिति टूट जाती है या असफल हो जाती है, तो वैकल्पिक बल उत्पन्न होते हैं जो कंपन और असंतुलन का कारण बनते हैं। यदि, उदाहरण के लिए, एक केन्द्रापसारक पंप में द्रव इनलेट पाइप को पहिया के केंद्र से विस्थापित किया जाता है, तो वैकल्पिक हाइड्रोडायनामिक बल उत्पन्न होंगे जो प्ररित करनेवाला और इसके साथ शाफ्ट को "स्विंग" करना शुरू कर देंगे।

असंतुलन और कंपन.

अब कल्पना करें कि शाफ्ट न केवल अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमता है, बल्कि घूर्णन की धुरी स्वयं या तो गुरुत्वाकर्षण के केंद्र (असंतुलन) के चारों ओर चक्रीय घूर्णन करती है या रैखिक रूप से चलती है, घूर्णन के साथ समय में "कांपती है", कंपन करती है।

शाफ्ट के इस व्यवहार का प्रभाव ज्यामिति के उल्लंघन के समान है - पैकिंग सामग्री का चक्रीय संचालन और एक गुहा की उपस्थिति।

प्ररित करनेवाला में समाप्त होने वाले "कैंटिलीवर" शाफ्ट वाले पंप कंपन और असंतुलन के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं। डबल बियरिंग शाफ्ट वाले कठोर पंप (जहां बियरिंग इम्पेलर के दोनों तरफ होते हैं) इस बीमारी के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं।
वैसे, तेल सील की स्थिति, सावधानीपूर्वक अवलोकन और आंकड़ों के साथ, पंप का एक अच्छा निदान संकेतक हो सकती है। यदि तेल सील को तेजी से फिर से भरना पड़ता है, तो इसका एक कारण पंप की स्लाइडिंग बेयरिंग झाड़ियों और सीलिंग रिंगों का घिसाव हो सकता है (वे पंप संचालन के दौरान एक होल्डिंग, "केंद्रित" भूमिका भी निभाते हैं)।

तापमान

हाँ, हाँ - प्राथमिक तापमान विस्तार। पंप को चालू कर दिया गया, पैकिंग गर्म हो गई, इसे एक तंग कक्ष में "विस्तारित" किया गया, शाफ्ट के साथ संपर्क दबाव बढ़ गया, और पैकिंग का घिसाव बढ़ गया। इसके अलावा, यह प्रक्रिया एक परमाणु प्रतिक्रिया के रूप में अस्थिर है - जितना अधिक तेल सील गर्म होता है, उतना अधिक फैलता है, कम रिसाव (शीतलन, स्नेहन), जितना अधिक घर्षण, उतना अधिक ताप... "संतुलन ढूँढना" “बिंदु काफी परेशानी भरा हो सकता है। लेकिन यहां वह पाई गई है. अब आपने पंप बंद कर दिया है और पैकिंग ठंडी हो गई है, सिकुड़ गई है और ध्यान देने योग्य रिसाव दिखाई देने लगा है। सील को कसना होगा. प्रारंभ - आपको जाने देना होगा। यही कारण है कि चक्रीय रूप से उपयोग किए जाने वाले पंपों पर सील अक्सर लीक हो जाती है - उदाहरण के लिए, अग्नि पंप।

इस बीमारी का एक इलाज है - तेल सील झाड़ी पर दबाव "लोचदार" बनाया जाना चाहिए, कठोर नहीं। इसके लिए, संपीड़न स्प्रिंग्स, सामान्य वाले (यदि पर्याप्त जगह है) या स्प्रिंग वॉशर वाले बोल्ट का उपयोग किया जाता है।

पैडिंग निर्माता पैडिंग को "स्प्रिंग" बनाने, रबर की तरह संपीड़ित और विस्तारित करने के लिए सामग्री और उनके संयोजन की तलाश में हैं, लेकिन, निश्चित रूप से, कोई आदर्श सामग्री नहीं है।

अंदर से या बाहर से?

यह इस तरह होता है - आप तेल की सील को कसते हैं, आप इसे कसते हैं - लेकिन कोई फायदा नहीं होता है, यह ज़्यादा गरम हो जाता है, जल जाता है, लेकिन लीक हो जाता है।

पानी कहाँ से आ रहा है, इस पर करीब से नज़र डालें। यदि शाफ्ट में (शाफ्ट और पैकिंग के बीच) कोई गैप है, तो इसका कारण पैकिंग या बुशिंग का घिसना है। लेकिन अगर दबाव आस्तीन की बाहरी सतह पर रिसाव होता है (अर्थात, "शाफ्ट के साथ नहीं" बल्कि "शरीर के साथ"), तो पैकिंग के आकार, उसके क्रॉस-सेक्शन को चुनने में त्रुटि होती है - यह बहुत छोटी है। पैकिंग को सीमा तक निचोड़ा जाता है, लेकिन पर्याप्त घनत्व के साथ स्टफिंग बॉक्स की दीवार के खिलाफ नहीं दबाया जाता है - एक रिसाव होता है।

पैकिंग के आकार के सही चयन के अलावा, आप एक छोटी सी तरकीब का उपयोग कर सकते हैं - प्रत्येक रिंग पर स्थापित करने से पहले, इसकी बाहरी सतह पर थोड़ा तरल गैसकेट, कोई भी सीलेंट, अधिमानतः गैर-सख्त या सिर्फ सिलिकॉन लगाएं।

तेल की सील "गूँज" क्यों जाती है?

सबसे पहले, क्योंकि यह बहती है। हालाँकि, एक नई, कार्यशील पैकिंग सील में स्नेहन और शीतलन के लिए एक छोटा सा रिसाव होना चाहिए। उसी समय, यदि एक सील में रिसाव बड़े करीने से एक विशेष संग्रह "कप" में बहता है, तो दूसरे से तरल एक महीन पंखे या धुंध में चारों ओर बिखर जाता है, जिससे स्थान (ईंधन) प्रदूषित हो जाता है और पंप भागों का तेजी से क्षरण होता है ( समुद्र का पानी).

तो सौदा क्या है?
सील डिज़ाइन पर करीब से नज़र डालें। प्रेशर बुशिंग (बॉक्स) में आमतौर पर किनारे पर एक छोटी सी "खिड़की" होती है - इसका काम कप पर साफ बूंदों में तेल सील लीक को छोड़ना है। सबसे पहले, यह खिड़की साफ होनी चाहिए और पुरानी पैकिंग या ग्रीस से बंद नहीं होनी चाहिए।
यदि पंप क्षैतिज है, तो इस विंडो को हमेशा नीचे की ओर "देखना" चाहिए। अन्यथा, तेल की सील संभवतः "गूँज" जाएगी

हम आगे बढ़ते हैं - जो पानी गैप में लीक हो गया है वह शाफ्ट के साथ चलता है और, "मुक्त" (जहां पैकिंग समाप्त होती है) उभरकर, केन्द्रापसारक बल द्वारा इसकी सतह से अलग हो जाता है और तेल सील एक्सल बॉक्स की सतह से टकराता है ( दबाव आस्तीन)। यहां पानी जड़ता द्वारा अपना गोलाकार घूर्णन जारी रखता है और यदि एक्सल बॉक्स की सतह बाहर की ओर झुकी हुई है, तो यह चुपचाप संग्रह बॉक्स में प्रवाहित नहीं हो सकता है, लेकिन छींटों के रूप में बाहर निकल सकता है।
कई एक्सल बक्सों की आंतरिक सतह पर (विशेषकर बड़े पंपों पर) उपरोक्त आउटलेट "विंडो" के साथ एक विशेष ड्रिप-कलेक्शन ग्रूव होता है।

ओमेंटल "ट्रिक्स"।

पंप डिज़ाइनर सील के डिज़ाइन में कुछ तकनीकों का उपयोग करते हैं, अक्सर यह समझाने की जहमत उठाए बिना कि यह वास्तव में उस तरह से क्यों किया गया था और इसे कैसे काम करना चाहिए।
उदाहरण के लिए, कई लोगों ने पैकिंग वाली तेल सील को धातु डालने से दो भागों में "टूटा हुआ" देखा है, जिससे उन हिस्सों के बीच एक गुहा बन जाती है जिसमें डिस्चार्ज साइड (!) से तरल की आपूर्ति की जाती है, यानी ऑपरेटिंग दबाव के तहत।
पहली नज़र में - बेतुका! पैकिंग के दो या तीन रिंगों को "बाईपास" क्यों करें, केवल इसके बाहरी हिस्से को काम में छोड़ दें। इसके अलावा, आपूर्ति ट्यूब पर अक्सर एक वाल्व होता है - क्या इसे बंद किया जाना चाहिए या खोला जाना चाहिए?

यह तरकीब सूखे ऑपरेशन से तेल सील की एक तरह की "सुरक्षा" है। जब पंप सक्शन पर वैक्यूम के साथ काम करता है (और सील आमतौर पर पंप के सक्शन पक्ष पर स्थित होते हैं), सील तरल प्राप्त नहीं करता है, बल्कि हवा में चूसता है, "सूखा" चलने लगता है, ज़्यादा गरम हो जाता है, कठोर हो जाता है (खो देता है) लोच) और यहां तक ​​कि जलता भी है। साथ ही, पंप भी "बहुत अच्छा नहीं" महसूस करता है - हवा के रिसाव के साथ, वैक्यूम खो जाता है (जो पानी अलवणीकरण संयंत्रों में विशेष रूप से दर्दनाक होता है), कैपिटेशन और क्षरण दिखाई देता है। डिस्चार्ज साइड पर तेल सील में पानी का एक छोटा सा हिस्सा डालने से आप इन सभी परेशानियों से छुटकारा पा सकते हैं।
यहां आपके लिए नियम है - चूषण पर एक वैक्यूम है - सील में पानी की आपूर्ति करें; यदि पंप बैक-अप के साथ संचालित होता है - तो इसे बंद करना और भी बेहतर हो सकता है - कम दबाव पर भी पानी सील में बहता रहेगा , जो इसके संचालन के लिए बेहतर है।

हालाँकि यहाँ एक तरकीब है. बैकप्रेशर के साथ काम करते समय भी, सक्शन दबाव हमेशा कम हो जाता है (फिल्टर, पाइपलाइन, वाल्व का प्रतिरोध)। आपने तेल सील को ऑपरेटिंग दबाव पर समायोजित किया (पंप चलने के साथ) - सब कुछ क्रम में है, रिसाव ड्रिप है, तेल सील गर्म नहीं होती है। अब पंप बंद कर देते हैं - प्रेशर (दबाव) बढ़ गया है. अक्सर नगण्य रूप से - 1-2 किलोग्राम तक, लेकिन यह भी तेल सील के रिसाव के लिए पर्याप्त है। यहां "रिटेनिंग" ट्यूब भी मदद करेगी - यह सब कुछ अपनी जगह पर रखती है। पंप चालू है - सील पर दबाव बढ़ जाता है, रिसाव (और यह, याद रखें, स्नेहन और शीतलन है) को तदनुसार नियंत्रित किया जाता है। पंप बंद हो गया है - दबाव कम हो गया है, रिसाव नहीं बढ़ता है, या पूरी तरह से बंद हो जाता है।

सील पैकिंग - छोटी युक्तियाँ

तेल सील पैकिंग को लंबे समय तक चलने के लिए, आप कुछ आजमाई हुई और परखी हुई तकनीकों का उपयोग कर सकते हैं:
पारंपरिक पैकिंग स्थापित करने से पहले, पानी, तेल या कम तापमान वाले ईंधन पर चलने वाले वाल्व की सील में उपयुक्त आकार की रबर की अंगूठी रखें। पैकिंग काफ़ी लंबे समय तक चलेगी.

टेफ्लॉन एक बहुत अच्छी सीलिंग सामग्री है। इसमें कम घर्षण होता है (जिसका अर्थ है कि रॉड या शाफ्ट घिसता नहीं है, यह प्लास्टिक है, इसकी परतें अच्छी तरह से फिट होती हैं, एक दूसरे से "चिपकी" जाती हैं। हालांकि, इसके नुकसान भी हैं। अधिकतम तापमान बहुत अधिक नहीं है - लगभग 210 सी , कम लोच, अर्थात्, हटाने के बाद आकार, सामग्री दबाव को बहाल नहीं करती है, रबर की तरह "वसंत" नहीं करती है। प्लास्टिसिटी भी एक नुकसान में बदल जाती है - सामग्री को छोटे अंतराल में निचोड़ा जाता है।
हो कैसे? एक संयोजन का उपयोग करें - पैकिंग रिंग - टेफ्लॉन कॉर्ड - पैकिंग रिंग। पैकिंग रिंग एक प्रकार के ताले के रूप में काम करते हैं, स्टफिंग बॉक्स और शाफ्ट के बीच अंतराल के माध्यम से टेफ्लॉन को दबाने के खिलाफ एक "बांध" के रूप में काम करते हैं। और टेफ्लॉन कॉर्ड को छल्ले में भी नहीं काटा जा सकता है, लेकिन बस एक सर्पिल में शाफ्ट पर घाव किया जा सकता है - तेल सील बॉक्स के दबाव में, इस सर्पिल को वांछित आकार में निचोड़ा जाएगा।

और अंत में, कुछ सलाह "दादाजी से"

एक पुराना नुस्खा भाप वाल्व के लिए गैस्केट है जो किसी भी आधुनिक से बेहतर प्रदर्शन करेगा। इसे "फ़्लफ़" कहा जाता है और इसे इस प्रकार किया जाता है:
पैकिंग के फाइबर (खनिज या एस्बेस्टस, यदि आप अभी भी इसका उपयोग करते हैं) को बारीक टुकड़ों में फुलाना और ग्रेफाइट पाउडर के साथ समान अनुपात में मिलाना आवश्यक है। स्टफिंग बॉक्स में दो या तीन पैरोनाइट रिंग रखें (यदि परिवेश का तापमान 200 C से अधिक न हो तो टेफ्लॉन रिंग का भी उपयोग किया जा सकता है) रॉड को कसकर कवर करें, फुलाना भरें, रिंग को शीर्ष पर रखें और संपीड़ित करें। पहले क्रिम्प के बाद, फुलाना डालें, दो और अंगूठियाँ जोड़ें और क्रिम्प करें।

वैसे, यहाँ "बुर्जुआ" उद्यमिता का एक उदाहरण है। यह वही "दादाजी का फुलाना" जैसा दिखता है, जो सील और तेल सील में विशेषज्ञता वाली कंपनी चेस्टरटन द्वारा बनाया गया है।

हर नई चीज़ एक अच्छी तरह से पुनर्निर्मित पुरानी चीज़ है।

यह कथन चेस्टर्टन की नवीन पंप और वाल्व शाफ्ट सीलिंग तकनीक का पूरी तरह से वर्णन करता है। विचार का सार पारंपरिक तेल सील पैकिंग रिंगों को एक विशेष पंप का उपयोग करके तेल सील गुहा में पंप किए गए विशेष सीलिंग द्रव्यमान से बदलना है।

इसलिए, पद्धति की "क्रांतिकारी प्रकृति" के बारे में कंपनी के दावे कुछ हद तक अतिरंजित हैं। हालाँकि पैकिंग द्रव्यमान को स्टफिंग बॉक्स चैम्बर में डालने की तकनीक और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में बदलाव आया है - द्रव्यमान को स्टफिंग बॉक्स गुहा में दबाने के लिए एक विशेष पंप दिखाई दिया है, और द्रव्यमान को सुविधाजनक कारतूसों में पैक किया जाता है।

इस विषय पर अंग्रेजी भाषा के इंटरनेट पर बहुत अच्छी साइटें हैं जिनमें यांत्रिक मुहरों और उनके रखरखाव के विस्तृत और उपयोगी विवरण हैं।
जैसे, उदाहरण के लिए, बिजली संयंत्रों में व्यापक अनुभव वाले भारतीय इंजीनियर केपी शाह के पेज Practicalmaintenance.net

आप निर्माताओं की वेबसाइटों पर भी बहुत सी उपयोगी जानकारी पा सकते हैं, उदाहरण के लिए http://www.metbel.com/

यहां मुहरों के बारे में लेखों का एक जानकारीपूर्ण संग्रह है।

औद्योगिक उत्पादन में, विभिन्न पाइपलाइनों के संचालन के दौरान, पंप किए गए तरल पदार्थ का नुकसान अनिवार्य रूप से होता है। इन मामलों को रोकने के लिए कई मुहरों का उपयोग किया जा सकता है, जिनमें से एक पर इस लेख में विस्तार से चर्चा की जाएगी।

पंप सील

आधुनिक पंपिंग उपकरण बड़ी संख्या में तत्वों से सुसज्जित हैं। साथ ही, कार्य की विशिष्टताओं के लिए समग्र रूप से उत्पादों के सामान्य और निर्बाध कामकाज पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। इसके डिज़ाइन की सरलता और उपयोग में आसानी के कारण, इसका उपयोग अन्य सीलिंग उपकरणों की तुलना में बहुत अधिक बार किया जाता है।

संचालन आवश्यकताओं

सभी प्रकार के पंपिंग उपकरणों का प्ररित करनेवाला एक मोटर द्वारा संचालित होता है। अधिकतर यह इलेक्ट्रिक होता है। एक यांत्रिक क्लच के माध्यम से, ऊर्जा को मोटर शाफ्ट से प्ररित करनेवाला तक स्थानांतरित किया जाता है, जो इसे गति में सेट करता है। शाफ्ट स्वयं उपकरण बॉडी से आगे तक फैला हुआ है, जो शेल को रिसावयुक्त बनाता है। इसलिए, कार्यशील द्रव का नुकसान अपरिहार्य है।

यदि आप पंप सील का उपयोग करते हैं, तो पंप किए गए तरल पदार्थ के रिसाव से बचा जा सकता है। निम्नलिखित तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

पैकिंग (स्टफिंग बॉक्स) सील। यह रेशेदार पदार्थ से बनी एक अंगूठी है।

कफ. ऐसे संघनन के लिए, लोचदार सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें कठोरता बढ़ाने के लिए प्रबलित किया जा सकता है। कम शाफ्ट रोटेशन गति वाले पंपिंग उपकरण में स्थापना के लिए उपयोग किया जाता है।

अंत शाफ्ट पर एक-दूसरे से कसकर स्थित दो रिंगों से मिलकर बनता है। उनमें से एक शाफ्ट के साथ घूमता है, जबकि दूसरा पूरी तरह से स्थिर रहता है।

भट्ठा. दूसरा नाम भूलभुलैया है। इसे सबसे विश्वसनीय आधुनिक प्रकार की सील माना जाता है। नरम मिश्र धातु की अंगूठी के रूप में प्रस्तुत किया गया। मल्टी-स्टेज पंपों में उपयोग किया जाता है जहां अन्य प्रौद्योगिकियों का उपयोग दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।

इसके अलावा, ऐसे उपकरण भी हैं जिनमें सील की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे गीले रोटर वाले पंप।

ग्रंथि सील का विवरण

सबमर्सिबल पंपों की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए दरार सामग्री का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। तरल रिसाव के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं। यहां ऑपरेशन की अवधि एक बड़ी भूमिका निभाती है।

पंप सील की सीलिंग तरल पदार्थ पंप करने के उपकरण के लगभग उसी समय दिखाई दी। ये रेशेदार सामग्री से बने अजीब छल्ले हैं जो ग्रंथि आधार में स्थित होते हैं, जहां से उनका नाम आता है। पाइपलाइनों के माध्यम से परिवहन किए गए तरल से पैकिंग को गीला किया जाना चाहिए। यह तेल सील को ठंडा करने और चिकनाई देने के लिए आवश्यक है। गीला करना स्वयं द्रव हानि से भरा होता है। पंप संचालन के एक घंटे में 1-15 लीटर पानी की हानि होती है। यदि पैकिंग को गीला नहीं किया गया है, तो सामग्री अपनी उपयोगिता खो देगी और जल्दी ही "जल जाएगी"।

मुहरों का नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए। इस मामले में, कंप्रेसर और पंपों को अलग करने की आवश्यकता नहीं है, जो सील के महत्वपूर्ण लाभों में से एक है। स्व-देखभाल में समय-समय पर कफ को "कसना" शामिल होता है।

पम्पिंग उपकरण के लिए विशिष्ट सील विविधताएँ

आधुनिक बाजार पंपों के लिए विभिन्न सील प्रदान करता है; विशिष्ट तेल सील दो मुख्य प्रकारों में आती हैं:

एक किनारे के साथ प्रबलित पैडिंग। मुख्य उद्देश्य पंप किए गए तरल के नुकसान को रोकना है।

कफ परागकोश और एक किनारे से मजबूत होते हैं। कनेक्शन को धूल और गंदगी से बचाने के लिए उपयोग किया जाता है। साथ ही, तरल पदार्थों को परिवहन प्रणाली से बाहर जाने की अनुमति नहीं है।

यदि हम उत्पादन विधि पर विचार करें, तो हम तेल सील को अलग कर सकते हैं:

ढले हुए किनारे के साथ;

मशीनीकृत धार के साथ.

प्रयुक्त रबर के प्रकार के आधार पर, निम्नलिखित कफ हैं:

नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर पर आधारित। उत्पाद कक्षा 1, 2 और 3 रबर से बनाए जाते हैं। उन्हें नकारात्मक ऑपरेटिंग तापमान (क्रमशः -30, -45, और -60 डिग्री सेल्सियस) की अपेक्षाकृत उच्च सीमा की विशेषता है।

फ्लोरीन रबर पर आधारित। कच्चा माल समूह 1 और 2 का रबर है। खनिज या गियर तेल पंप करते समय, 170 डिग्री सेल्सियस तक तापमान बनाए रखा जाता है।

सिलिकॉन रबर से बना है. उत्पादन में, केवल समूह 1 रबर का उपयोग किया जाता है। पैकिंग ऑपरेटिंग तापमान की निचली सीमा -55 डिग्री सेल्सियस है।

एक नियम के रूप में, आधुनिक कफ स्प्रिंग्स के साथ आते हैं। वे विभिन्न व्यास के शाफ्ट को सील करने के लिए उपयुक्त हैं।



यदि स्प्रिंग को 20 मिमी तक या 120 मिमी से अधिक के शाफ्ट के साथ काम करने का इरादा है तो इसे तेल सील से अलग से आपूर्ति की जा सकती है।

परिचालन गुण, जिसके लिए पंपों का उपयोग करना बेहतर है

एक नियम के रूप में, कफ अपने लचीलेपन और प्लास्टिसिटी में अन्य सीलों से भिन्न होते हैं। उच्च पहनने का प्रतिरोध भी उत्पादों का एक महत्वपूर्ण लाभ है। शाफ्ट पर कम प्रभाव से अनुप्रयोग सीमा का विस्तार होता है।

प्रदर्शन विशेषताएँ सीधे सील की संरचना और उत्पादन में प्रयुक्त संरचना पर निर्भर करती हैं। बुनाई के आधार पर, विकर्ण (के माध्यम से और संयुक्त) तेल सील और एकल-परत और बहु-परत (अर्थात् कोर की संरचना) होते हैं। कफ की संरचना है:

एस्बेस्टस और गैर-एस्बेस्टस;

सूखा और संसेचित (वसा, ग्रेफाइट और चिपकने वाला मिश्रण संसेचन के रूप में उपयोग किया जाता है);

प्रबलित और अप्रबलित।

तेल सील का उपयोग केन्द्रापसारक और पिस्टन पंप के कनेक्शन को सील करने के लिए किया जाता है। पैकिंग का उपयोग तरल मीडिया को पंप करने के लिए प्लंजर उपकरण में भी किया जा सकता है। उत्पाद स्थापित करते समय, यह न भूलें कि ग्रंथि सील वाले पंप ऊपर बताए अनुसार एक निश्चित मात्रा में तरल प्रवाहित करेंगे।

ग्रेफाइट-सिरेमिक सील

यह पम्पिंग उपकरण के लिए कफ के प्रकारों में से एक है। इस प्रकार की सील का उपयोग उपकरण मोटर में कार्यशील तरल पदार्थ के प्रवेश को पूरी तरह से रोकता है। ग्रेफाइट-सिरेमिक सील का उपयोग कहाँ किया जाता है? ऐसे बहुत से जल पंप नहीं हैं जो उपयोग के लिए उपयुक्त हों। एक नियम के रूप में, अनुप्रयोग खंड केवल सतही तंत्र तक ही सीमित है।

सेवा जीवन 10 वर्ष तक पहुंच सकता है। इस मामले में, आपको पंपिंग स्टेशन के सही संचालन का पालन करना चाहिए। उपकरण संचालन के दौरान बुनियादी आवश्यकताएँ सामने रखी गईं:

कोई ड्राई रनिंग नहीं. यदि सिस्टम में कोई तरल पदार्थ नहीं है तो पंप को "चालू" मोड में रखना सख्त मना है।

जितना संभव हो उतना शुद्ध पदार्थ पंप करना सबसे अच्छा है। अशुद्धियों की उपस्थिति कफ की सेवा जीवन को छोटा कर देती है।

तापमान शासन का पालन करना अनिवार्य है।

जल सील पंपों के लिए तेल सील के लाभ

जल पम्पिंग उपकरण का कफ चौकोर ब्रेडेड लेस जैसा दिखता है। एस्बेस्टस (कपास या बस्ट) धागे में तांबे या पीतल के तार का समावेश हो सकता है। जल सील पंप सील में एक सीसा कोर होता है। टेप का आकार 5*0.5. इसके स्थान पर 4 लीड तारों की बुनाई का उपयोग किया जा सकता है।

पानी की सील के साथ तेल सील का उपयोग किया जाता है, आमतौर पर चूषण पक्ष पर। लेकिन इनका उपयोग विपरीत दिशा से भी संभव है। पैकिंग का आकार सीधे शाफ्ट व्यास से संबंधित है। सील रिंगों की अधिकतम संख्या 5 है।

तेल सील कैसे चुनें

सीलों का चयन कई विशेषताओं के आधार पर किया जाता है। बिना किसी संदेह के, सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा विश्वसनीयता का मुद्दा बना हुआ है। अन्य महत्वपूर्ण मानदंडों में लागत पर भी विचार किया जाता है। उपकरणों का चयन करते समय ध्यान में रखे गए अतिरिक्त पैरामीटर:

परिचालन घंटों की संख्या;

द्रव हानि;

तारीख से पहले सबसे अच्छा;

मरम्मत की स्थिति में आने वाली लागत।

इसके अलावा, पंपों के लिए सील का चयन मानक आकारों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। इनमें आधार के बाहरी और भीतरी व्यास, ऊंचाई और मोटाई शामिल हैं।

उपभोक्ता क्या कहते हैं

कई लोग पहले ही एकल-चरण पंप के लिए तेल सील की स्थापना का सामना कर चुके हैं। पैडिंग की बहुमुखी प्रतिभा अक्सर नोट की जाती है। सील का उपयोग उच्च गति वाले शाफ्ट तक ही सीमित नहीं है।

यह ध्यान दिया गया है कि सिलिकॉन-आधारित स्नेहक के साथ पंप सील अधिक तापीय स्थिरता प्रदर्शित करते हैं।

पंप किए गए तरल का तापमान बढ़ने पर उच्च कार्बन सामग्री वाले बदलाव विस्तार अनुपात को काफी कम कर देते हैं। और विशेष पीटीएफई संसेचन के साथ, वे सील को रासायनिक उत्पादन, थर्मल पावर प्लांट और कागज उद्योग में आक्रामक वातावरण में काम करने की अनुमति देते हैं।

पंप शाफ्ट सील

1. ग्रंथि पैकिंग (मुहरों की पहली पीढ़ी)

यह सबसे सरल और सबसे सस्ती शाफ्ट सील में से एक है, जिसका उपयोग सदियों से किया जाता रहा है और आज भी किया जाता है।
संरचनात्मक रूप से, यह एक कॉर्ड 1 है, जो शाफ्ट के चारों ओर पंप हाउसिंग 3 के खांचे में फिट बैठता है और किसी तरह से दबाया जाता है (ग्रंथि कवर 2 द्वारा सील किया जाता है, जिसे पंप हाउसिंग में शिकंजा के साथ कड़ा किया जाता है)।
"स्टफिंग बॉक्स" नाम उस समय से संरक्षित किया गया है जब वसा में भिगोई गई रस्सी सीलिंग कॉर्ड के रूप में काम करती थी।
वर्तमान में, इस प्रकार की सील के लिए, विशेष डोरियों का उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न सामग्रियों से बनी होती हैं और पंप किए गए तरल और ऑपरेटिंग तापमान के आधार पर विशेष संसेचन के साथ संसेचित होती हैं।

यदि पैकिंग लगातार गीली हो तो ये सील काम कर सकती हैं, जिसके लिए इसे ऐसी स्थिति में कस दिया जाता है कि पंप चलने पर तरल इसमें से टपकता रहे। यदि पैकिंग को अधिक कस दिया गया है, तो इससे पैकिंग इकाई ज़्यादा गरम हो सकती है और पैकिंग टूट सकती है। इसलिए, ऐसी सील पूरी तरह से जकड़न की गारंटी नहीं दे सकती।

सिंगल और डबल स्टफिंग बॉक्स का उपयोग किया जाता है।
सिंगल वाला +95°C तक के तरल पदार्थों के साथ काम करता है, डबल वाला +140°C और इससे अधिक तक के तरल पदार्थों के साथ काम करता है।
डबल सील के संचालन की एक विशेष विशेषता सील के बीच कक्ष में एक अवरोधक तरल पदार्थ की आपूर्ति करने की आवश्यकता है। इस मामले में, बाधा द्रव का दबाव पंप भाग में दबाव से 0.5 एटीएम अधिक होना चाहिए। यह चित्र दोहरी ग्रंथि सील व्यवस्था को दर्शाता है।

पैकिंग के प्रकार:

- ग्रेफाइट, प्रबलित पन्नी पर आधारित, क्रॉस-सेक्शन 3 मिमी से 50 मिमी तक
इस तरह की स्टफिंग बॉक्स पैकिंग में उच्च लोच, संपीड़ित होने पर अच्छी लचीलापन, घर्षण का कम गुणांक, उच्च तापीय चालकता होती है, और काम करने वाली सतह के संक्षारण और यांत्रिक पहनने को खत्म करती है।
जल पंपों में उपयोग के लिए उपयुक्त।

- सिंथेटिक फाइबर से बना, क्रॉस-सेक्शन 3 मिमी से 50 मिमी तक
सिंथेटिक फाइबर से बनी पैकिंग में उच्च यांत्रिक शक्ति और अपघर्षक वातावरण के प्रति प्रतिरोध होता है। उन्हें तेल शोधन, रसायन, लुगदी और कागज उद्योगों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है।

- फ्लोरोप्लास्टिक (विस्तारित फ्लोरोप्लास्टिक पर आधारित) क्रॉस-सेक्शन 3 मिमी से 50 मिमी तक
पीटीएफई पैकिंग आक्रामक वातावरण के प्रति प्रतिरोधी होती है, इसमें वस्तुतः कोई ठंडी तरलता नहीं होती है, और संपीड़ित होने पर बहुत प्लास्टिक होती है। उन्हें दवा, भोजन, लुगदी और कागज, और रासायनिक उद्योगों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है।

अपवाद फ्लोराइड युक्त तरल पदार्थ है।

फ्लोरोप्लास्टिक ग्रेफाइट-भरा (विस्तारित ग्रेफाइट-भरे फ्लोरोप्लास्टिक पर आधारित) क्रॉस-सेक्शन 3 मिमी से 50 मिमी तक
ग्रेफाइट से भरे स्टफिंग बॉक्स पैकिंग में सभी वातावरणों में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापीय चालकता, घर्षण का कम गुणांक, उच्च लोच और प्लास्टिसिटी और व्यावहारिक रूप से कोई ठंडी तरलता नहीं होती है।
इन पैकिंगों की मजबूती कोने की चोटी में आर्मिड फाइबर (केवलर) बुनकर हासिल की जाती है - इससे अपघर्षक कणों, रेत, साथ ही क्रिस्टलीकरण में सक्षम मीडिया वाले पंपिंग मीडिया के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की विश्वसनीय सीलिंग के लिए इन पैकिंग्स का उपयोग करना संभव हो जाता है। इन्हें दवा, खाद्य, रसायन और ऊर्जा उद्योगों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है।

- संयुक्त (ग्रेफाइट-फ्लोरोप्लास्टिक) क्रॉस-सेक्शन 3 मिमी से 50 मिमी तक
संयुक्त पैकिंग में उच्च प्लास्टिसिटी, लोच होती है, घर्षण का गुणांक कम होता है, और कोणीय ब्रेडिंग के कारण संचालन में सबसे अधिक टिकाऊ होते हैं, जो पैकिंग की मजबूती सुनिश्चित करता है, जिससे ग्रंथि अंतराल में सामग्री के बाहर निकलने की संभावना समाप्त हो जाती है।

2. लिप सील (सील की दूसरी पीढ़ी)

ये सीलें स्टफिंग बॉक्स का एक विकल्प हैं और रबर के आविष्कार के बाद दिखाई दीं।

डिज़ाइन के अनुसार, यह पंप शाफ्ट पर लगाया गया एक लोचदार कफ है, जिसकी सील पंप आवास में स्थापित स्प्रिंग रिंग और द्रव दबाव के कारण शाफ्ट को सील कर देती है।
आमतौर पर, जब पंपों में स्थापित किया जाता है, तो पंप किए गए तरल का तापमान +70...90°C से अधिक नहीं होता है

रबर के विभिन्न ग्रेड से निर्मित:

एथिलीन-प्रोपलीन रबर (ईपीडीएम) - खाद्य उद्योग और क्षारीय तरल पदार्थों के लिए,
- नाइट्राइल रबर (NBR) - ईंधन और स्नेहक पंप करते समय,
- एसिड युक्त तरल पदार्थ पंप करते समय फ्लोरीन रबर (विटॉन, एफपीएम)।

GOST 8752-79 के अनुसार कफ को 4 डिज़ाइनों में निर्मित किया जा सकता है।
पदनाम का उदाहरण: 1.2-डीएक्सडी, जहां 1.2 कफ का संस्करण है, डी शाफ्ट का व्यास है, डी पंप आवास में सीट का व्यास है।
वे भिन्न हैं:
- कफ प्रकार के अनुसार (पहला नंबर): 1 - बूट के बिना, 2 बूट के साथ
- कफ के डिज़ाइन के अनुसार (दूसरा अंक): 1 - यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त कार्यशील किनारे के साथ, 2 - ढले हुए कार्यशील किनारे के साथ।

इन्हें व्यक्तिगत रूप से या कई टुकड़ों की श्रृंखला में स्थापित किया जा सकता है।

3. यांत्रिक सील (तीसरी पीढ़ी की सील)

ऐसी मुहरों को यांत्रिक भी कहा जाता है। मैकेनिकल सील एक असेंबली इकाई है जिसमें 2 मुख्य भाग होते हैं: एक स्थिर तत्व (रिंग 6 और सीलिंग तत्व 7), जो पंप हाउसिंग में लगाया जाता है और इंस्टॉलेशन साइट को सील करता है, और एक चल तत्व, जो शाफ्ट और सील पर लगाया जाता है। शाफ्ट (एक रबर धौंकनी 2, रिंग 5 और स्प्रिंग 4 से मिलकर बनता है)। इन तत्वों के बीच मिश्रित सामग्री या सिरेमिक (आइटम 5, 6) से बने 2 छल्ले होते हैं, जिनमें संपर्क के बिंदु पर सटीक सतह होती है, जिसके साथ चलती और स्थिर भागों के बीच एक सील होती है।
स्पष्टता के लिए, चित्र पंप प्ररित करनेवाला (आइटम 1) और पंप हाउसिंग (आइटम 2) दिखाता है।

यांत्रिक सीलों का सेवा जीवन लंबा होता है और व्यावहारिक रूप से रिसाव नहीं होता है (रिसाव 0.1 सेमी3/घंटा से कम है)।

यांत्रिक मुहरों की स्थापना 3 प्रकार की होती है:

- एकल यांत्रिक मुहर।

यह सबसे आम योजना है. इसका उपयोग तब किया जाता है जब पूर्ण जकड़न की आवश्यकता नहीं होती है और +95…+140°C तक का ऑपरेटिंग तापमान पर्याप्त होता है।
रिसाव, हालांकि छोटा है, फिर भी किसी भी सील में मौजूद है। पानी और गैर-आक्रामक तरल पदार्थों के लिए, यह महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन यदि विषाक्त या रासायनिक रूप से सक्रिय तरल पदार्थों को पंप करना आवश्यक है, तो 0.1 सेमी 3/घंटा से कम के रिसाव से भी कमरे में इन तरल पदार्थों के वाष्प जमा हो सकते हैं।
इससे बचने के लिए डबल मैकेनिकल सील का इस्तेमाल करें।

- "बैक टू बैक" पैटर्न में डबल मैकेनिकल सील

इस सील का उपयोग विस्फोटक या जहरीले तरल पदार्थों को पंप करते समय किया जाता है, जिनके वाष्प के रिसाव की अनुमति नहीं है। इस योजना का उपयोग तरल पदार्थों को पंप करते समय भी किया जाता है, जो सूखने पर सील की कामकाजी जोड़ी को "चिपका" सकते हैं (उदाहरण के लिए, चीनी सिरप, आदि)। ऐसी सील इकाई के संचालन के लिए, बाधा द्रव की आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जिसका दबाव पंप में कम से कम 0.5 एटीएम से अधिक होना चाहिए)।
इस प्रकार की सीलें +140…+200°C के तापमान तक काम कर सकती हैं।

- "टेंडेम" योजना के अनुसार दोहरी यांत्रिक मुहर।

इसका उपयोग तब किया जाता है जब बाहर से सील असेंबली में बैरियर तरल पदार्थ की आपूर्ति करना असंभव होता है। ऑपरेशन के लिए, सील असेंबली को ठंडा करने के लिए तरल के साथ एक स्वायत्त टैंक का निर्माण करना संभव है।
इस प्रकार की सीलें +140°C के तापमान तक काम कर सकती हैं।

यांत्रिक मुहरें कई प्रकार की होती हैं। यहां उनमें से एक (T2100 श्रृंखला) की तस्वीर है। दूसरों का संचालन सिद्धांत समान है। वे मुख्य रूप से धौंकनी सामग्री, इलास्टोमर्स, रिंग सामग्री और बढ़ते आयामों में भिन्न होते हैं।

धौंकनी विभिन्न ब्रांडों की धातु या रबर से बनाई जा सकती है।
अंगूठियां सिरेमिक, सिलिकॉन कार्बाइड, ग्रेफाइट से बनाई जा सकती हैं।

उचित रूप से चयनित यांत्रिक सील का सेवा जीवन 5 वर्ष या उससे अधिक हो सकता है। सीलों को किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।

अधिकांश पाइपलाइन फिटिंग में, चल कनेक्शन "कवर-स्पिंडल (रॉड)" की जकड़न एक ग्रंथि (स्टफिंग बॉक्स सील) का उपयोग करके सुनिश्चित की जाती है। ग्रंथि सील डिवाइस में आवश्यक रूप से एक ग्रंथि पैकिंग शामिल होती है जिसमें लोचदार, आसानी से विकृत सामग्री से बने एक या अधिक तत्व होते हैं।

स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के उत्पादन की विधियाँ

स्टफिंग बॉक्स सील के फायदे कम लागत और प्रतिस्थापन में आसानी हैं। वैसे, ज्यादातर मामलों में, जब वे कहते हैं "स्टफिंग बॉक्स को बदलना", तो उनका मतलब स्टफिंग बॉक्स पैकिंग को बदलना होता है।

ग्लैंड पैकिंग का निर्माण विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। पाइपलाइन फिटिंग के स्टफिंग बॉक्स चैंबरों को भरने के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सीलिंग सामग्रियों में से एक ब्रेडेड पैकिंग है। उनके निर्माण के तरीके ─ कोर की सिंगल-लेयर ब्रेडिंग, मल्टी-लेयर बुनाई, बुनाई के माध्यम से। लट वाले के साथ-साथ मुड़ी हुई और लुढ़की हुई ग्रंथि पैकिंग का उपयोग किया जाता है। स्टफिंग बॉक्स न केवल एक रस्सी (आयताकार (वर्ग सहित) या गोल) का रूप ले सकता है, बल्कि इसमें एक या अधिक उपयुक्त रूप से ढाले गए छल्ले भी शामिल हो सकते हैं।

यह कैसे काम करता है और स्टफिंग बॉक्स किन समस्याओं का समाधान करता है

एक विशेष गुहा (ग्रंथि सील कक्ष, जिसे बॉक्स भी कहा जाता है) में रखा जाता है, ग्रंथि पैकिंग को लोड-रेगुलेटिंग डिवाइस के प्रभाव में रॉड या स्पिंडल की धुरी के साथ संपीड़ित किया जाता है। लोचदार बल अपने घटक तत्वों (या एक तत्व) को इस अक्ष के लंबवत दिशा में विस्तार करने के लिए मजबूर करता है, जिससे रॉड (स्पिंडल) और आवरण में छेद की दीवारों के बीच का अंतर भर जाता है। स्टफिंग बॉक्स से भरा गैप सील हो जाता है.

पूरे सेवा जीवन के दौरान पाइपलाइन फिटिंग की उच्चतम संभव जकड़न की गारंटी देना ग्रंथि सील का एकमात्र कार्य नहीं है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि इसके कार्यान्वयन के साथ चलती भागों के साथ स्टफिंग बॉक्स के संपर्क के क्षेत्र में जितना संभव हो उतना कम घर्षण हो। इस तरह आप रॉड (स्पिंडल) और सील के तेजी से घिसाव से बच सकते हैं, साथ ही मशीनीकृत ड्राइव का उपयोग करके नियंत्रित वाल्वों के संचालन के दौरान ऊर्जा लागत को भी कम कर सकते हैं।

ग्रंथि पैकिंग के निर्माण के लिए प्रयुक्त सामग्री का चयन

एक निर्णायक सीमा तक, स्टफिंग बॉक्स सील की कार्यक्षमता और प्रभावशीलता पैकिंग सामग्री के गुणों से निर्धारित होती है। स्टफिंग बॉक्स सील के सामने आने वाली समस्याओं का सफल समाधान सुनिश्चित करने के लिए, इसमें गुणों की एक पूरी श्रृंखला होनी चाहिए, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण, घर्षण के न्यूनतम संभव गुणांक के साथ, एक भी नहीं, बल्कि कई "प्रतिरोध" हैं। सीलबंद कामकाजी मीडिया के लिए रासायनिक प्रतिरोध। उच्च और निम्न तापमान के लिए थर्मल प्रतिरोध। पहनने और विभिन्न यांत्रिक प्रभावों के लिए यांत्रिक प्रतिरोध।

स्टफिंग बॉक्स सील की पैकिंग विभिन्न सामग्रियों से बनाई जा सकती है। प्राकृतिक रेशों (कपास या बास्ट फसलें), खनिज रेशों (एस्बेस्टस यार्न), रासायनिक रेशों, साथ ही खनिज पाउडर, खनिज तेल, पॉलिमर, धातुओं से। स्टफिंग बॉक्स के आवश्यक गुणों को संसेचन और भराव का उपयोग करके बढ़ाया जाता है। स्टफिंग बॉक्स के लिए सामग्री की विशिष्ट पसंद काम के माहौल के रासायनिक और भौतिक गुणों, उसके तापमान और दबाव, फिटिंग की जिम्मेदारी की डिग्री, उसके डिजाइन और कई अन्य कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है।

कपास और भांग सामग्री से बनी ओमेंटल पैकिंग

कपास की पैकिंग, दोनों बुने हुए (KhBP ग्रंथि पैकिंग, एक घर्षण-विरोधी फैटी संरचना के साथ गर्भवती, ग्रेफाइटाइज्ड) और रबरयुक्त रोल्ड ─ KhBR और KhBRS (अतिरिक्त रूप से रबर कोर के साथ "सुसज्जित"), व्यापक हो गए हैं। रबर के साथ "प्रबलित", इनका उपयोग गैसों (वायु, CO2, NH3), भाप, पानी, खनिज तेलों के लिए किया जाता है। बास्ट कोर के साथ सूखी और संसेचित कपास भराव का उत्पादन किया जाता है।

विशेषण "भांग" (उदाहरण के लिए, भांग ग्रंथि पैकिंग) में न केवल भांग के रेशों से बनी पैकिंग शामिल है, बल्कि अन्य बास्ट फसलें ─ जूट, सन, आदि भी शामिल हैं। उदाहरण ─ ग्रंथि पैकिंग ब्रांड पीपी ─ बास्ट फाइबर से बुना हुआ, एक फैटी के साथ संसेचित घर्षणरोधी रचना, ग्रेफाइट।

प्लांट फाइबर पैकिंग, जिसका उपयोग लंबे समय से पाइपलाइन फिटिंग के लिए ग्रंथि सील सहित विभिन्न तकनीकी उपकरणों को सील करने के लिए किया जाता है, का एक निर्विवाद लाभ है - कम कीमत। आपको बाहरी प्रभावों के अपेक्षाकृत कम प्रतिरोध के साथ इसके लिए "भुगतान" करना होगा, और इसलिए, कुछ परिचालन स्थितियों के तहत उपयोग की मौलिक असंभवता या, यदि संचालन स्वीकार्य है, तो बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता है। क्षार, अम्ल, उच्च (100°C से अधिक) या निम्न (शून्य से 40°C से नीचे) तापमान के घोल के संपर्क में आने पर, वे कम टिकाऊ हो जाते हैं और पूरी तरह से नष्ट हो सकते हैं।

हेम्प पैकिंग का उपयोग, जो पर्याप्त रूप से उच्च घर्षण पैदा करता है, पैकिंग के स्थानों में पाइपलाइन फिटिंग के स्पिंडल और छड़ के पहनने का कारण बन सकता है, अगर इसका संचालन उनके लगातार आंदोलन से जुड़ा हुआ है।

वे पौधों के रेशों से बनी तेल सील पैकिंग और बहुत अधिक दबाव को सहन नहीं करते हैं। कपास के लिए, इसकी ऊपरी सीमा लगभग 20 एमपीए है, और भांग के लिए यह इससे भी थोड़ी कम है।

लेकिन पाइपलाइन फिटिंग के लिए, जब काम करने का माध्यम 100 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान वाला पानी होता है, तो पौधे के फाइबर से बनी सूखी या गर्भवती ग्रंथि पैकिंग पूरी तरह से स्वीकार्य विकल्प होती है। रबर और ग्रेफाइट जैसी सामग्रियों के "समर्थन" से, पौधों के रेशों से बनी पैकिंग की संभावनाएँ काफी बढ़ जाती हैं। अलग-अलग विन्यास (खंडों) वाले, सांचों में संकुचित, वल्केनाइज्ड, सीमलेस रोल्ड, मल्टीलेयर, ग्रेफाइटाइज्ड रबर-फैब्रिक रिंग कफ (एमएचबी ─ सूती कपड़े और एमएल ─ लिनन) का उपयोग अक्रिय गैसों, वायु, पानी (न केवल) के वातावरण में किया जा सकता है पीने), भाप, पेट्रोलियम उत्पाद 40 एमपीए (400 किग्रा/सेमी²) तक के दबाव पर।

एस्बेस्टस भराई बॉक्स पैकिंग

एस्बेस्टस ग्रंथि पैकिंग का उपयोग तटस्थ और आक्रामक वातावरण में काम करने वाली पाइपलाइन फिटिंग के चलते जोड़ों को सील करने के लिए किया जाता है। संसेचन की संरचना के आधार पर, उनका उपयोग फिटिंग में किया जाता है जो पानी, क्षार, पेट्रोलियम उत्पादों, गैसीय मीडिया और भाप के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं।

निर्माता एस्बेस्टस ग्रंथि पैकिंग की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं। विकर ─ ब्रांड एजीआई, एपी-31, एएसपी-31, एपीआर, एपीआर-31, एपीआरपीपी, एपीआरपीएस, एएस, एएसपी, एसीसी, एएफ-1, एएफवी, एएफटी, पीएएफएस; रोल्ड ─ ब्रांड एआर (रोल्ड रबराइज्ड), एआरएस (रबर कोर के साथ रोल्ड रबराइज्ड); मुड़, उदाहरण के लिए, एपीके -31, पेट्रोलियम अर्क के आधार पर एक फैटी एंटीफ्रिक्शन संरचना के साथ गर्भवती, ग्रेफाइटाइज्ड।

व्यापक रूप से एसी ब्रांडों की सील पैकिंग का उपयोग किया जाता है - सूखे बुने हुए एस्बेस्टोस और एसीसी - वही, केवल ग्लास रोविंग कोर के साथ। एएसपी और एएसपी-31 ब्रांडों की एस्बेस्टस पैकिंग में ग्लास रोविंग (फाइबरग्लास का एक बंडल) से बना एक कोर होता है। ग्रेफाइटाइज्ड एस्बेस्टस ऑयल सील पैकिंग AP-31, ASP-31, APR-31 को पेट्रोलियम अर्क के आधार पर फैटी एंटीफ्रिक्शन संरचना के साथ संसेचित किया जाता है। एस्बेस्टस ग्रंथि पैकिंग को संसेचित करने के लिए, फ्लोरोप्लास्टिक (AF-1) या फ्लोरोप्लास्टिक और टैल्क (AFT ब्रांड) के सस्पेंशन का भी उपयोग किया जाता है। ब्रेडेड पैकिंग एपीआरपीएस और एपीआरपीपी को अतिरिक्त रूप से पीतल के तार से मजबूत किया जाता है।

एस्बेस्टस ग्रंथि पैकिंग एक विस्तृत तापमान रेंज में चालू होती है: -70 से +300°C तक।

एस्बेस्टस नमी को बहुत अच्छी तरह से सहन नहीं करता है, लेकिन तेल के साथ संसेचन इसकी नमी प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। फ्लेक ग्रेफाइट और एस्बेस्टस फ्लेक्स के मिश्रण का उपयोग स्टफिंग बॉक्स को पैक करने के लिए भी किया जाता है, जिसे एस्बेस्टस रिंग्स द्वारा स्टफिंग बॉक्स में रखा जाता है। एस्बेस्टस रिंगों के बीच ग्रेफाइट झाड़ियाँ स्थापित की जा सकती हैं, और रिंग्स को उदारतापूर्वक ग्रेफाइट से पोंछा जा सकता है, जिसमें घर्षण को कम करने की एक अद्वितीय क्षमता होती है।

ग्रेफाइट भराई बॉक्स

ग्रेफाइट स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के निर्माण के लिए, तथाकथित। थर्मली विस्तारित ग्रेफाइट (संक्षेप में टीआरजी) शुद्ध कार्बन से युक्त प्राकृतिक ग्रेफाइट का एक संशोधन है। टीआरजी जितना साफ होगा, उसके प्रदर्शन पैरामीटर उतने ही ऊंचे होंगे। इसके उपयोग से उच्च तापमान और दबाव पर स्टफिंग बॉक्स सील के स्थायित्व में काफी वृद्धि हो सकती है। यह सामग्री के अद्वितीय गुणों - उच्च गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक जड़ता, लोच, घर्षण के कम गुणांक का परिणाम है। थर्मली विस्तारित ग्रेफाइट एक पर्यावरण अनुकूल सामग्री है जो लंबे समय तक संचालन के दौरान स्थिर गुणों को बनाए रखती है। उदाहरण के लिए, एक ग्रेफाइट पैकिंग पैकिंग सामग्री को बदले या जोड़े बिना कई वर्षों तक चल सकती है। ग्रेफाइट पैकिंग संभवतः सभी उच्च तापमान पैकिंगों में सबसे विश्वसनीय है।

ग्रेफाइट का उपयोग मैस्टिक के रूप में तेल सील को पैक करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट-सेरेसिन या एस्बेस्टस-ग्रेफाइट-जस्ता। या पाउडर के रूप में, उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट और फ्लोरोप्लास्टिक पाउडर के मिश्रण में। यह संयोजन स्टफिंग बॉक्स सील की जकड़न और रॉड और स्पिंडल के न्यूनतम घिसाव को सुनिश्चित करता है।

सूती धागे, फाइबरग्लास और धातु के तार से प्रबलित ब्रेडेड पैकिंग ग्रेफाइट फ़ॉइल से बनाई गई है। बाद वाले संस्करण में, स्टफिंग बॉक्स का ताप प्रतिरोध 600 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक बढ़ जाता है।

फ्लोरोप्लास्टिक भराई बॉक्स

स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के एक महत्वपूर्ण खंड में फ्लोरोप्लास्टिक पैकिंग शामिल है। फ्लोरोप्लास्टिक, जिसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) या टेफ्लॉन (ट्रेडमार्क) के रूप में भी जाना जाता है, का उत्पादन द्वितीय विश्व युद्ध के फैलने से ठीक पहले किया गया था, लेकिन इसके अंत के बाद इसका उपयोग वास्तव में बड़े पैमाने पर किया जाने लगा। फ्लोरोप्लास्टिक उन आविष्कारों में से एक ऐतिहासिक आविष्कार बन गया है जिनके साथ "वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति" की अवधारणा जुड़ी हुई है। लगभग हर कोई फ्लोरोप्लास्टिक के बारे में जानता है, कम से कम नॉन-स्टिक टेफ्लॉन कोटिंग वाले कुकवेयर के बारे में। लेकिन निःसंदेह, यह इसके अनुप्रयोग का केवल एक पहलू है। फ्लोरोप्लास्टिक (पीटीएफई) तेल सील के लिए एक प्रभावी सामग्री है। इसके फायदे: बाहरी प्रभावों की पूरी श्रृंखला के लिए उच्च प्रतिरोध - रासायनिक (फ्लोरोप्लास्टिक की रासायनिक जड़ता पॉलिमर के बीच सबसे ज्यादा है), यांत्रिक, थर्मल। इसका परिणाम लंबी सेवा जीवन है। फ्लोरोप्लास्टिक का एक महत्वपूर्ण लाभ इसका घर्षण का कम गुणांक है, जो सीलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में सबसे कम में से एक है, इसलिए फ्लोरोप्लास्टिक रॉड (स्पिंडल) की उत्कृष्ट स्लाइडिंग की गारंटी है।

स्टफिंग बॉक्स के रूप में, फ्लोरोप्लास्टिक विभिन्न कामकाजी मीडिया के साथ काम करते समय मजबूती सुनिश्चित करता है: पानी, भाप, गैस, एसिड, तेल, रेफ्रिजरेंट। इसकी कम तापीय चालकता के कारण, इसका उपयोग उच्च तापमान पर किया जा सकता है।

हालाँकि, बक्से भरने के लिए सामग्री के रूप में फ्लोरोप्लास्टिक के उपयोग को सीमित करने वाले कुछ कारक हैं। उच्च तापमान पर यह तरल फ्लोरोकार्बन में फूल जाता है, और यहां तक ​​कि कमरे के तापमान पर भी फ्रीऑन के संपर्क में आने पर इसकी मात्रा थोड़ी बढ़ जाती है। हालांकि इसमें अल्पकालिक विसर्जन के दौरान पानी से गीला नहीं किया जाता है, फ्लोरोप्लास्टिक अभी भी लंबे समय तक संपर्क से गीला होता है, जिसे आसुत जल के साथ दसियों दिनों में मापा जाता है।

फ्लोरोप्लास्टिक स्टफिंग बॉक्स या तो शुद्ध पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन से या फिलर्स के साथ फ्लोरोप्लास्टिक से बनाया जा सकता है, उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट से भरा हुआ। आणविक स्तर पर इसके और फ्लोरोप्लास्टिक के बीच बांड के गठन के साथ ग्रेफाइट के साथ फ्लोरोप्लास्टिक यार्न की संतृप्ति ग्रंथि पैकिंग का उत्पादन करना संभव बनाती है जिसमें अद्वितीय गुण होते हैं जो शुद्ध फ्लोरोप्लास्टिक की तुलना में और भी अधिक स्पष्ट होते हैं।

पीटीएफई यार्न में एक पतला मुड़ा हुआ टेप या बड़ी संख्या में मुड़े हुए लंबे पतले फाइबर शामिल हो सकते हैं। दूसरे मामले में, स्टफिंग बॉक्स अधिक सघन है।

पाइपलाइन फिटिंग में ग्लैंड सील का व्यापक उपयोग उनके कई फायदों के कारण है। कम लागत और तकनीकी कार्यक्षमता के साथ-साथ, स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के लिए सामग्री का चयन करने की क्षमता इस श्रृंखला में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है। विज्ञान और औद्योगिक प्रौद्योगिकी के विकास के लिए धन्यवाद, यह केवल समय के साथ विस्तारित होता है, और इसलिए, पाइपलाइन फिटिंग की शायद सबसे महत्वपूर्ण गुणवत्ता - जकड़न सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए डिज़ाइन समाधान के रूप में स्टफिंग बॉक्स सील की क्षमता।

यह व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला सीलेंट है जिसका उपयोग विभिन्न उपकरणों में सीलिंग के लिए किया जाता है। गैस्केट के संचालन का सिद्धांत सरल है: इसकी मदद से भागों के जोड़ों में जकड़न हासिल की जाती है। तेल सील का उपयोग न केवल तंत्र के मोबाइल घटकों में किया जाता है, बल्कि स्थिर जोड़ों (उदाहरण के लिए, पाइपलाइनों में) को सील करते समय भी उल्लेखनीय रूप से कार्य करता है।

इसमें क्या शामिल होता है?

स्टफिंग बॉक्स को आयताकार या चौकोर क्रॉस-सेक्शन की रस्सी के रूप में धागों से बुना जाता है। उपयोग की शर्तों (दबाव, गतिशील भार, तापमान की स्थिति) के आधार पर, गैसकेट टीआरजी ग्रेफाइट धागे से बना है, विभिन्न सामग्रियों से या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) रस्सियों से मजबूत आधारों के साथ सुधार किया गया है।

इसका उपयोग कहां किया जाता है?

गैसकेट पैकिंग का उपयोग, जैसा कि ऊपर बताया गया है, सीलिंग के लिए किया जाता है:

• स्थिर और गतिशील पाइपलाइन कपलिंग;
• आटोक्लेव;
• पंप;
• कम्प्रेसर;
• फिटिंग;
• मिक्सर और अन्य इकाइयाँ।

औद्योगिक क्षेत्रों में भी:

कार्य वातावरण:

• तेल;
• अतितापित भाप;
• पानी;
• गैसें (तरलीकृत सहित);
• आक्रामक रसायन;
• पेट्रोलियम उत्पाद।

peculiarities

स्टफिंग बॉक्स गैस्केट में निम्नलिखित आवश्यक गुण हैं:

तेल सील पैकिंग में क्या गुण होने चाहिए?

स्थापित नियम हार्नेस पर विशेष आवश्यकताएं लगाते हैं। सबसे महत्वपूर्ण यहाँ सूचीबद्ध हैं।

नियमों का उल्लंघन न करें

तेल सील पैकिंग का सर्वोत्तम उपयोग और स्थापित करने के संबंध में प्रत्येक विशिष्ट उत्पादन के अपने मानक होते हैं। आवश्यकताओं के सभी बिंदुओं में सुरक्षा जैसा महत्वपूर्ण कारक शामिल है। स्थापना शर्तों (स्थिति, कनेक्शन के कसने की डिग्री, गैसकेट रिंगों की संख्या) और संचालन का अनुपालन करने में विफलता के परिणामस्वरूप सबसे गंभीर परिणाम हो सकते हैं। और इसलिए सभी बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:

• आवेदन के नियम;
• सामग्री का चयन;
• स्टफिंग बॉक्स सील बदलने का शेड्यूल;
• सीलबंद संचार और उपकरणों की स्थापना।

स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के प्रकार

चूंकि गैसकेट, वास्तव में, विभिन्न सामग्रियों से बना एक कॉर्ड है, इसके अंतर केवल क्रॉस-सेक्शन, संरचना और बुनाई की संरचना में शामिल होंगे। सबसे प्रसिद्ध पैकिंग रचनाएँ हैं:

ग्रेफाइट पैकिंग

प्रबलित पन्नी से बना है। इन गास्केट के फायदे यह हैं कि इनमें कम तापीय चालकता होती है और नुकसान यह है कि इन्हें नाइट्रोजन, क्लोराइड और क्रोमियम युक्त यौगिकों की उच्च सांद्रता वाले वातावरण में उपयोग करने की अनुमति नहीं है।

एस्बेस्टस किस्म

इस तेल सील पैकिंग का उपयोग आक्रामक वातावरण में किया जाता है, क्योंकि यह ऊंचे तापमान और दबाव से अच्छी तरह निपटता है। इसके अंकन: एएस, एपी, एआईआर, एजीपी। इन गास्केट का उपयोग तेल, धातुकर्म और गैस उद्योगों के साथ-साथ ऑटोमोटिव उद्योग में भी किया जाता है।

फ्लोरोप्लास्टिक

आक्रामक परिस्थितियों के प्रति लचीला और प्रतिरोधी। ऐसी पैकिंगों की विशिष्टता यह है कि इन्हें ऐसे वातावरण में उपयोग करने से प्रतिबंधित किया जाता है जहां क्लोरीन होता है। इनका उपयोग दवा, तेल और रासायनिक उद्योगों में किया जाता है।

सिंथेटिक धागा भराई

ये गैसकेट अपघर्षक पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी हैं। इनका उपयोग लुगदी और कागज, रसायन और में किया जाता है

नॉन अबेस्टस

इसके विभिन्न प्रकार हो सकते हैं: उनमें से कुछ को पीतल के तार से मजबूत किया जाता है, और कुछ को वसायुक्त योजकों से संसेचित किया जाता है। उपयोग के दायरे के आधार पर, एक विशिष्ट प्रकार का चयन किया जाता है।

कोर की संरचना के अनुसार, गास्केट को एकल-परत और बहु-परत बुनाई के माध्यम से प्रतिष्ठित किया जाता है। इसके उद्देश्य के आधार पर इसका क्रॉस-सेक्शन 3 से 50 मिमी तक हो सकता है।